[实用新型]一种电线端子的夹紧夹子

说明书

技术领域

本实用新型属于端子自动压着机技术领域，具体涉及一种电线端子的夹紧夹子。

背景技术

现有技术中，用于电线端子的夹紧夹子，其夹持部是直线形的。但是这种夹持部为直线形的夹子，在实际应用中很难准确定位；其原因是为了获得更大的夹持范围，就需要使夹持部张开更大的角度，然而夹持部张开的角度大了以后，必然会带来夹紧部位的不精确，导致电线传输过程中位置精度难以控制。

再者，夹持部为直线形的夹子，其夹持部的夹持范围是连续的模拟量，其要想获得准确的夹持数值，还需要复杂的控制系统，不仅结构复杂、难以维护，还会增加产品成本；而不使用复杂的控制系统又会造成电线端子被夹变形。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种设置在端子自动压着机上的电线端子的夹紧夹子，该夹紧夹子的夹持部位精准，不易侧滑，而且能够避免端子被夹变形的技术缺陷；端子自动压着机包括机架和驱动机构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种电线端子的夹紧夹子，包括设置在端子自动压着机的机架上的静夹板和设置在端子自动压着机的驱动机构上的动夹板。

静夹板的上部为静夹板固定端，静夹板固定端连接于端子自动压着机的机架上，静夹板固定端向下弧形过渡后形成静夹板自由端，静夹板自由端上设有台阶，台阶以下的部分是静夹板夹持部，静夹板夹持部的上部的面是平面，静夹板夹持部的下部的面是弧形面。

动夹板的上部为动夹板固定端，动夹板固定端连接于端子自动压着机的驱动机构上，动夹板固定端向下两次弧形过渡后形成动夹板自由端，动夹板自由端的上部是动夹板夹持部，动夹板夹持部的面为平面，动夹板自由端的下部是钩部，钩部由动夹板夹持部向静夹板所在方向弧形折弯形成。

进一步地，静夹板自由端还设置有截止部，截止部位于静夹板自由端的内侧，且位置上高于静夹板夹持部；截止部向动夹板侧水平延伸，且超过动夹板的里侧。

进一步地，静夹板夹持部的下部设有刀刃，刀刃的厚度由弧形面的底部至弧形面的顶部递增，且在弧形面的顶部处，刀刃的厚度与静夹板夹持部的厚度一致。

进一步地，动夹板还包括限位台阶，限位台阶设置在动夹板的里侧。

优选地，静夹板和动夹板均采用塑料材质制成。

本实用新型的有益效果为：

1)静夹板自由端上设有台阶，台阶能够对端子进行限位。

2)静夹板自由端还包括截止部，截止部延伸至超过动夹板的里侧，这样的设置以更好地定位端子，使端子在不能侧滑。

3)静夹板夹持部的上部的面是平面，静夹板夹持部的下部的面是弧形面，这样的平滑过渡的设置方式，以更好地夹持端子。

4)刀刃的厚度由弧形面的底部至弧形面的顶部递增，这样的设置在夹持端子时，能够减小底部运动的摩擦力，以使端子能够顺畅地移动；在弧形面的顶部处，刀刃的厚度与直线段的厚度一致，以增大摩擦力，更加牢固地夹持端子。

附图说明

图1是本实用新型设置在端子自动压着机上的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动机构；3、静夹板；4、动夹板；5、静夹板固定端；6、静夹板自由端；7、台阶；8、静夹板夹持部；9、动夹板固定端；10、动夹板自由端；11、动夹板夹持部；12、钩部；13、截止部；14、刀刃；15、限位台阶；16、端子；17、电线。

具体实施方式

为了更好地对本实用新型进行限定，如图1所示，定义静夹板3靠近端子16的一侧和动夹板4靠近端子16的一侧为外侧，与外侧相对的一侧为内侧；定义静夹板3与端子16接触的一侧和动夹板4与端子16接触的一侧均为里侧。

本实用新型是基于端子自动压着机的机架1和驱动机构2来实现夹紧端子16的动作的。具体地说，如图1、图2所示，本实用新型所述的夹紧夹子，包括设置在端子自动压着机的机架1上的静夹板3和设置在端子自动压着机的驱动机构2上的动夹板4。

静夹板3的上部为静夹板固定端5，静夹板固定端5连接于端子自动压着机的机架1上，静夹板固定端5向下弧形过渡后形成静夹板自由端6，静夹板自由端6上设有台阶7，台阶7以下的部分是静夹板夹持部8，静夹板夹持部8的上部的面是平面，静夹板夹持部8的下部的面是弧形面。