[实用新型]带拉片的合金YG头自动上弹片组装机

权利要求书

1.带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，包括机架及设于机架上圆形转盘，其特征在于：所述圆形转盘的圆周面上间隔设有复数个拉头模芯，该圆形转盘的圆周侧面上设有拉头输送装置、弹片输送装置以及铆合装置，所述拉头输送装置包括一拉头轨道，该拉头轨道的末端设有一用于承接拉头的毛刺刀以及一使毛刺刀翻转的动力机构，所述毛刺刀后方还设有一将拉头推向所述拉头模芯的拉头推送机构；所述弹片输送装置包括一弹片轨道，该弹片轨道的末端设有一用于夹紧弹片且位于模芯正上方的夹持机构，该夹持机构的上方还设有一将弹片推送至所述拉头上的弹片推送机构。

2.如权利要求1所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述拉头推送机构包括支撑座、水平板、水平推送方块以及推送气缸，所述水平板固定于支撑座上，水平推送方块可滑动地设于水平板上，推送气缸固定于水平板的后侧面，并且其活塞杆连接所述水平推送方块。

3.如权利要求2所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述水平板前端部设有一固定块，该固定块的两侧分别设有一向前延伸的连接块，所述毛刺刀固定于一连接座上，该连接座两侧设有对应铰接于所述连接块内侧壁的连接耳，该连接座中部开设有一与所述水平推送方块宽度相同的条形槽。

4.如权利要求3所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述动力机构为一驱动气缸，该驱动气缸倾斜固定于所述支撑座的侧面，且其活塞杆端头连接有一活动铰接于所述连接座侧面的套环，所述连接块前端部下端设有一45°斜面，该45°斜面与所述套环相切。

5.如权利要求3所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述拉头输送装置还包括一拉头限料机构，该拉头限料机构包括上顶针、下顶针以及可上下移动使上顶针与下顶针交互顶持拉头的活动立块。

6.如权利要求5所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述固定块上方设有位于拉头轨道后方的左固定板、右固定板以及后固定板，所述左固定板与右固定板之间形成一与所述连接座上端面相通的纵向通槽，所述活动立块置于所述纵向通槽内，所述左固定板上还开设有上通孔和下通孔，所述上顶针和下顶针分别设于所述上通孔和下通孔内，并且其末端分别通过一径向弹簧顶持于所述后固定板上，所述上顶针和下顶针的后端部向其侧面分别形成一扩大部，所述活动立块的后端面开设一开口槽，该开口槽上下开口的两端分别设有与所述上顶针及下顶针的扩大部相配合的斜面。

7.如权利要求6所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述拉头限料机构还包括一使所述活动立块回位的第一复位弹簧，所述左固定板及右固定板的上方固定一上盖板，该上盖板上设有一下端部与活动立块的上端部固定连接的螺栓，所述第一复位弹簧套设于上盖板与活动立块之间的螺栓上，该螺栓的头部与上盖板之间设有一自由段。

8.如权利要求1所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述弹片轨道末端侧面设有一固定座，该固定座向其侧面延伸有两个凸块，所述夹持机构包括一由所述两个凸块之间形成的夹持槽、分别位于所述夹持槽两侧的第一顶持块和第二顶持块，所述夹持槽与所述弹片轨道末端承接，该夹持槽的长度与弹片的长度相等。

9.如权利要求8所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述第一顶持块的侧壁向外延伸一滑杆，该滑杆可滑动地穿设于一导向座上，该导向座固定于所述固定座的侧面，所述第一顶持块与导向座之间的滑杆上还套设有一压缩弹簧。

10.如权利要求8所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述固定座下部设有一径向通孔，所述第二顶持块设于该径向通孔内并且一端与所述第一顶持块相对，该第二顶持块的另一端设有一斜面，所述固定座上还设有一与所述第二顶持块配合使第二顶持块水平移动的竖直斜块，该竖直斜块由一升降气缸驱动上下移动。

11.如权利要求10所述的带拉片的合金YG头自动上弹片组装机，其特征在于：所述弹片推送机构包括一设置于所述夹持槽正上方的顶杆，该顶针的长度小于所述竖直斜块的长度，且所述顶杆及竖直斜块固定于一连接板上，所述升降气缸的活塞杆末端固定于所述连接板上，该升降气缸的气缸座通过一侧板固定于所述固定座侧面。