[实用新型]一种色彩印刷管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备的控制系统，用于印刷设备的色彩控制。

背景技术

现有印刷设备根据印刷原理不同，其设备结构有所不同；但是大部分都会包含彩色供墨系统(同时提供多种颜色，能够将RGB格式的设计图呈现在纸张上)，送纸系统，多色印刷头(至少能够实现CMYK四色输出，当然更优的是提供更多的辅助色，比如浅蓝，浅黄等，用于可靠还原出RGB格式的设计图)，但是对于印刷设备的色彩控制来说，要保持可靠的色彩一致性和色彩还原性能，需要注重影响色彩成像的各个环节；目前的色彩控制系统大都是在控制器和印刷软件上下功夫，但是对于整个印刷环节来说，影响色彩一致性以及还原度的还有油墨温度，印刷纸温度，印刷速度等，这些如果不能量化和实时控制将会大大影响色彩一致性和色彩的还原性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种色彩印刷管理系统，其具有油墨控温功能，印刷纸控温功能，印刷速度监控的功能，可以实时掌握和调控印刷过程中的设备参数，保证了印刷色彩的一致性和还原性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色彩印刷管理系统，包含控制主机，控制主机控制连接彩色供墨箱，供纸组件，干燥风机和印刷头；

所述彩色供墨箱包含加热器，温度传感器和搅拌机构；

所述供纸组件包含送纸辊，加热过渡辊，张紧辊和收纸辊；所述加热过渡辊上安装有压力传感器；

所述干燥风机包含风机和加热丝，加热丝设置于风机的出风口方向；

所述印刷头滑动安装在导轨上，导轨上设置有位置传感器和速度传感器；

还包含将经过加热过渡辊处的印刷纸加热的加热板，加热板上设置有电加热器和热电偶。

进一步的是：上述彩色供墨箱还包含箱体，箱体上设置有注墨口，注墨口通过盖子封闭，所述加热器的加热部分和温度传感器的测量部分均伸入至箱体内部；所述搅拌机构包含安装在箱体上的搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌桨转动，搅拌桨置于箱体内；所述箱体上还设置了排气口，排气口同样通过一个盖子封闭。

进一步的是：上述加热过渡辊转动安装在主支架的顶端，加热过渡辊的中心最顶端设置有压力传感器，主支架的顶端还设置有加热板，加热板的顶端为与加热过渡辊一致的圆弧状，加热板内均布电加热器，加热板内还设置有热电偶。

进一步的是：印刷纸依次由送纸辊经过加热过渡辊，张紧辊最后缠绕在收纸辊上；主支架上，印刷纸位于张紧辊和收纸辊之间的部分设置有干燥风机；所述干燥风机包含壳体，壳体内部安装风机，壳体一侧为风机的进风口，另一侧为风机的出风口，风机的出风口上安装出风罩，出风罩上均布有出风嘴；所述出风罩与风机之间安装有加热丝；

所述导轨包含T型导轨本体，所谓位置传感器为光栅尺。

本实用新型的有益效果：

本实用新型色彩印刷管理系统，整个系统通过控制主机控制监控；彩色供墨箱实现了油墨搅拌，加热和温度反馈功能，供纸组件中的加热过渡辊部分实现了印刷纸的加热，温度反馈，压力反馈功能，印刷头安装在导轨上，导轨上的位置传感器和速度传感器可以实时监控印刷头的位置的印刷速度，这些检测功能直接反馈给控制主机，因此控制主机可以直观的观察以及明确的控制，使得每次印刷的一致性，以及对于色彩的还原性都得到了非常高的保证。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的彩色供墨箱11的结构示意图；

图3为图1中的干燥风机8的结构示意图；

图4为图1中主支架10顶端的局部结构示意图；

图5为图1中的导轨4的结构示意图。

附图标记说明：

1-控制主机，2-支架，3-印刷头，4-导轨，5-张紧辊，6-加热过渡辊，7-送纸辊，8-干燥风机，9-收纸辊，10-主支架，11-彩色供墨箱；

41-光栅尺，42-导轨本体，43-速度传感器；

61-辊体，62-加热板，63-转轴，64-电加热器，65-热电偶，66-压力传感器；

81-壳体，82-风机，83-出风罩，84-加热丝；

110-箱体，111-注墨口，112-温度传感器，113-搅拌电机，114-搅拌桨，115-排气口，116-加热器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：