[实用新型]抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构，特别是一种施工效率高的抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构。

背景技术

在抽水蓄能电站机组施工过程中，需要先将机坑内的座环的各个法兰面和止口进行机加工打磨，此工序打磨时间一般为30～40天，打磨完成后才能进行水轮机的底环与机坑内的座环之间的螺栓连接及焊接。由于位于上方的小径机坑里衬段的内径小于底环的直径，且底环为整体结构，所以现有的抽水蓄能电站机组施工过程中需要等座环打磨加工完成并安装底环后再进行小径机坑里衬段的加工。因此，现有的抽水蓄能电站机组施工中存在着施工效率较低和整体施工工期较长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构。本实用新型在确保施工安全性的前提下，不仅具有施工效率高的优点，还能够缩短整体施工工期。

本实用新型的技术方案：抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构，包括大径机坑里衬段和位于大径机坑里衬段上端的小径机坑里衬段；大径机坑里衬段的内部设置有座环，大径机坑里衬段的内部还通过若干的钢支撑连接有底环，底环的直径大于小径机坑里衬段的内径；每个钢支撑均包括悬挑工字钢和斜撑工字钢，斜撑工字钢位于悬挑工字钢下方且连接悬挑工字钢，斜撑工字钢的倾斜角度为25°～35°。

前述的抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构中，所述悬挑工字钢包括位于大径机坑里衬段内侧的悬空段和位于大径机坑里衬段外侧的埋装段，埋装段的长度大于或等于悬空段长度的两倍。

前述的抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构中，所述斜撑工字钢的倾斜角度为30°。

前述的抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构中，所述底环和钢支撑均位于座环的上方，底环和座环之间还设有机坑进人廊道。

与现有技术相比，本实用新型设计了一种抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构，通过钢支撑对底环进行临时支撑，从而能够在进行座环打磨加工的同时进行小径机坑里衬段的混凝土浇筑工作，提高了施工效率；使小径机坑里衬段的混凝土浇筑工作提前30～40天，大幅度缩短了整体施工工期。本实用新型通过设定悬挑工字钢的埋装段长度大于或等于悬空段长度的两倍，确保了悬挑工字钢的负载能力，提高了安全性；通过在悬挑工字钢下方连接斜撑工字钢，且斜撑工字钢的倾斜角度为25°～35°，提高结构的稳定性，进一步提高安全性。因此，本实用新型不仅具有安全性高、稳定性高和施工效率高的优点，还能够大幅度缩短整体施工工期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

附图中的标记为：1-大径机坑里衬段，2-小径机坑里衬段，3-座环，4-底环，5-悬挑工字钢，6-斜撑工字钢，7-悬空段，8-埋装段，9-机坑进人廊道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。抽水蓄能电站机组底环临时支撑结构，构成如图1、2所示，包括大径机坑里衬段1和位于大径机坑里衬段1上端的小径机坑里衬段2；大径机坑里衬段1的内部设置有座环3，大径机坑里衬段1的内部还通过8个的钢支撑连接有底环4，底环4的直径大于小径机坑里衬段2的内径；每个钢支撑均包括悬挑工字钢5和斜撑工字钢6，斜撑工字钢6位于悬挑工字钢5下方且连接悬挑工字钢5，斜撑工字钢6的倾斜角度为25°～35°。

所述悬挑工字钢5包括位于大径机坑里衬段1内侧的悬空段7和位于大径机坑里衬段1外侧的埋装段8，埋装段8的长度大于或等于悬空段7长度的两倍，埋装段8的长度为1m，悬空段7长度为2m；所述斜撑工字钢6的倾斜角度为30°；所述底环4和钢支撑均位于座环3的上方，底环4和座环3之间还设有机坑进人廊道9。

本实用新型通过安装钢支撑对底环4进行临时支撑，从而能够在进行座环3打磨加工的同时进行小径机坑里衬段2的混凝土浇筑工作，提高了施工效率；使小径机坑里衬段2的混凝土浇筑工作提前30～40天，大幅度缩短了整体施工工期。斜撑工字钢6的倾斜角度为30°，不仅确保对悬挑工字钢5起到较大的支撑作用，还能够保证斜撑工字钢6自身在大径机坑里衬段1上的连接稳定性。

安全性分析：