[实用新型]一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及商品混凝土强制式双卧轴搅拌机的领域，尤其是一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置。

背景技术

强制式双卧轴搅拌机的卸料系统，由卸料门主体，液压油缸，液压油泵，卸料门开关组成，自动运行时，一般设置全开，全关，半开三种状态。按下开启卸料门的按钮后，卸料门的电磁阀和液压油缸同时工作，驱动卸料门主体转柄，当转柄指针转向全开或半开限位接近开关时，接近开关发送信号，促使电磁阀与液压油缸停止工作，卸料门被打开至预设位置，卸料开始。按下关闭卸料门的按钮后，卸料门的电磁阀和液压油缸同时工作，驱动卸料门主体转柄，当转柄指针转向全关限位接近开关时，接近开关发送信号，促使电磁阀与液压油缸停止工作，卸料门被打开至预设位置，卸料结束。由于混凝土具有腐蚀性，易堆结的特点，搅拌机使用一段时间后，从卸料门处飞溅出来的混凝土会凝结在卸料门主体，液压油缸，液压油泵，甚至接近开关上，进而腐蚀卸料系统，使自动卸料系统失灵甚至崩溃。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置，其设计结构合理、能够有效防止混凝土飞溅到卸料门装置，延长卸料门组件寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置，包括用于安装在卸料口处的卸料门主体、连接在卸料门主体左端面的左转柄、连接在卸料门主体右端面的右转柄、左挡料板、右挡料板以及长挡料板，所述的卸料门主体包括左卸料门扇形板和右卸料门扇形板以及卸料门圆弧顶板，卸料门圆弧顶板连接在左卸料门扇形板的顶端内侧面和右卸料门扇形板的顶端内侧面之间，长挡料板能有效阻挡混凝土向卸料门主体轴向飞溅，能引导混凝土快速沿长挡料板向下卸料，同时，也能支撑卸料门圆弧顶板，增加卸料门系统的刚度，

所述的左挡料板和右挡料板均呈扇形结构，采用特殊的扇形设计，在重量最优化的前提下，能有效阻挡混凝土向卸料门主体轴向飞溅，其扇形面上开设有直角缺口，所述的左挡料板的直角缺口定位在左卸料门扇形板的左内侧面上，并通过螺钉紧固固定在左卸料门扇形板的左内侧面上，所述的右挡料板的直角缺口定位在右卸料门扇形板的右内侧面上，并通过螺钉紧固固定在右卸料门扇形板的右内侧面上，如此设计方便安装、拆卸与维护，所述的长挡料板的顶端面与卸料门圆弧顶板的下端面相连接，长挡料板的两端侧边分别通过螺钉与左卸料门扇形板和右卸料门扇形板相紧固连接，长挡料板与扇形挡料板将卸料门主体与混凝土隔开，有效防止混凝土飞溅到卸料门装置，延长卸料门组件寿命。

为了能有效阻挡混凝土向卸料门主体圆周方向飞溅，所述的长挡料板的横截面呈弧形结构。

本实用新型的有益效果是：所述的一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置，长挡料板轮廓采用特殊设计的流线组合型线，顺着混凝土的流动轨迹，能最大限度的减小长挡料板对混凝土的阻力，使混凝土更快速卸料，另外，在卸料门的半开，全开状态下，长挡料板能有效阻挡混凝土向卸料门主体圆周方向飞溅，从而防止混凝土对卸料门加强筋等的损坏，扇形挡料板，采用特殊的扇形设计，在重量最优化的前提下，能有效阻挡混凝土向卸料门主体轴向飞溅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置的整体结构示意图；

图2是图1中长挡料板的结构示意图；

图3是图1中左挡料板或右挡料板的结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置的卸料门全关(A)、半开(B)、全开(C)的三种状态的结构示意图。

附图中标记分述如下：11、左卸料门扇形板，12、右卸料门扇形板，13、卸料门圆弧顶板，2、左转柄，3、右转柄，4、左挡料板，5、右挡料板，6、长挡料板，7、直角缺口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种防凝结防堆结防飞溅的卸料门装置，包括用于安装在卸料口处的卸料门主体，在卸料门主体左端面是连接有左转柄2，在卸料门主体右端面上连接有右转柄3，卸料门主体包括左卸料门扇形板11和右卸料门扇形板12以及卸料门圆弧顶板13，卸料门圆弧顶板13连接在左卸料门扇形板11的顶端内侧面和右卸料门扇形板12的顶端内侧面之间。