[实用新型]一种涂料料浆过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种涂料料浆过滤系统。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、现为涂料、合成涂料和无机涂料，根据涂料形状可分为溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光、和多彩美术涂料等，在涂料生产过程中，过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质及颗粒，在过滤工艺中主要用到的工具是过滤筛，即简单的底部为过滤网的筛子。该类器械使用时将待过滤涂料注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成过滤，但是人工搅拌效率低下，而且耗费人力，同时在过滤出的杂质中，可能出现可以再循环利用的材料，若不对杂质进行分类筛选，往往导致资源的浪费；另外，过滤网结构简单，在过滤网阻塞后会相继阻碍涂料的过滤，最终形成凝块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够实现过滤杂质分类，清理拆卸或更换过滤网方便，保证了良好的过滤效果，不易阻塞的涂料料浆过滤系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料料浆过滤系统，包括支架，所述的支架之间设有过滤桶，过滤桶的上端设有进料口，下端设有出料口，在过滤桶内还设有过滤网，所述的过滤网中心上端连接有转轴，转轴上端穿过支撑板并与减速器输出端连接，减速器输入端与上方设置的电机输出轴连接，所述支撑板上方设置有顶板，顶板两侧下端分别固定有活塞缸，两活塞缸的伸缩杆底端分别与支撑板两侧固定连接，所述过滤网上方的转轴上设置有搅拌叶片，过滤网与水平面之间形成夹角，并且以转轴底部所在水平面为分界面，过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，过滤网下方的过滤桶内设置有截面为坡面的二次过滤网，二次过滤网上设置有第一振动器，二次过滤网最低端处设置有杂质清理口，所述过滤桶的出料口呈倒置锥形，出料口底端连接有排料管，出料口的外侧壁上设置有第二振动器。

进一步的，所述排料管上设置有排料阀门。

进一步的，所述顶板两端固定设置在支架顶端。

进一步的，过滤网与水平面之间形成的夹角为10°～30°。

进一步的，所述过滤网中心处设置有轴套，转轴底端固定插设在轴套内。

进一步的，顶板中心处设置便于电机和减速器穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用倾斜设置的过滤网，且过滤网的上侧过滤孔的孔径比下侧过滤孔的孔径大，从而实现对杂质的分类处理，即当过滤网在高速旋转以后，由于过滤网倾斜设置，过滤孔的孔径较大的一侧将阻挡大颗粒杂质通过，过滤孔的孔径较小的一侧将阻挡小颗粒杂质通过，由此做到了过滤并分离杂质的效果；转轴上设置有搅拌叶片，通过搅拌叶片的旋转加快了涂料的过滤速度，提高了生产效率；支撑板通过两根活塞缸与顶板连接，通过活塞缸的伸缩杆方便将转轴、搅拌叶片和过滤网拉出过滤桶，便于清理拆卸和更换过滤网，保证了良好的过滤效果；二次过滤网和出料口的外侧壁上分别设置有第一振动器和第二振动器，能够让涂料更加快速的从过滤桶内排出，不会在过滤网上和二次过滤网上形成凝块阻塞；二次过滤网的设置有效地阻止了漏网杂质混入涂料内，增强了过滤效果；二次过滤网最低端处设置有杂质清理口，便于清理回收过滤杂质，节省清洁时间。

综上所述，本实用新型结构简单，能够实现过滤杂质分类，清理拆卸或更换过滤网方便，保证了良好的过滤效果，不易阻塞。

附图说明

图1为一种涂料料浆过滤系统的结构示意图。

图2为一种涂料料浆过滤系统中过滤网俯视的结构示意图。

图中：1-支架，2-过滤桶，3-过滤桶，4-过滤网，5-转轴，6-减速器，7-电机，8-支撑板，9-搅拌叶片，10-第一振动器，11-轴套，12-杂质清理口，13-出料口，14-第二振动器，15-排料管，16-排料阀门，17-上侧过滤孔，18-下侧过滤孔，19-活塞缸，20-顶板，21-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。