[实用新型]一种导体清洁预热装置

说明书

技术领域

本实用新型具体设计一种导体清洁预热装置。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，由于导体的存放和使用都会使导体沾染上大量的灰尘和油污，在南方一些天气潮湿的环境下，导体还十分容易受潮，带有大量的水分，这些东西会严重影响最后成型线缆的电气性能，使得电气传输损耗增大，线缆非常容易被击穿，所以生产线缆之前对导体进行清洁和预热干燥则显得尤为重要，但是现有的清洁装置对导体的清洁效果普遍不佳，而且也没有针对性的预热烘干装置，有时不得不等导体上的水分自己散发后才将导体投入到线缆的生产当中，生产进度也受到了极大的影响。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种清洁效果好且能够对导体进行预热烘干的导体清洁预热装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种导体清洁预热装置，包括设置在第一立柱上的圆形清洁模块和设置在第二立柱上的圆形预热模块，所述圆形清洁模块包括第一清洁模具和第二清洁模具，所述圆形清洁模块的内壁上设有清洁层，所述第一清洁模具和第二清洁模具上分别设有清洁液排出孔和清洁液注入孔，所述圆形预热模块包括第一预热模具和第二预热模具，所述圆形预热模块的内壁上设有加热模块。

进一步地，所述第一清洁模具和第二清洁模具分别延伸设置有第一清洁锁条和第二清洁锁条，所述第一清洁锁条和第二清洁锁条紧密贴合。

进一步地，所述第一预热模具和第二预热模具分别延伸设置有第一预热锁条和第二预热锁条，所述第一预热锁条和第二预热锁条紧密贴合。

进一步地，所述第一清洁模具和第二清洁模具通过第一螺栓相互连接，所述第一预热模具和第二预热模具通过第二螺栓相互连接。

进一步地，所述第一清洁锁条和第二清洁锁条通过第一紧定螺栓固定连接。

进一步地，所述第一预热锁条和第二预热锁条通过第二紧定螺栓固定连接。

优选地，所述清洁层为清洁海绵。

本实用新型中圆形清洁模块的设计原理为：通过对第一清洁锁条和第二清洁锁条相对位置的调整，使得导体与清洁层能够紧密贴合，清洁液从清洁液注入孔流入并且渗透进清洁层内，清洁层与导体的摩擦过程中能够对导体进行很好的清洁，带走滞留在导体上的灰尘、油污等污染物。

本实用新型中圆形预热模块的设计原理为：由于导体在清洁之后，导体的表面会有残留的清洁液，通过调整第一预热锁条和第二预热锁条的相对位置，使得导体与加热模块能够紧密贴合，加热模块能够对导体进行加热，使得残留在导体表面的清洁液能够迅速的蒸发，同时导体带有一定的温度，起到了预热的作用，能够有效的提高最后成型线缆的电气性能。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，不但能够对导体起到很好的清洁效果，而且能够有效的去除残留在导体表面的清洁液，对导体的烘干预热效果明显，保证了线缆的生产进度和成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中圆形清洁模块的结构示意图；

图3为本实用新型中圆形预热模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种导体清洁预热装置，包括设置在第一立柱15上的圆形清洁模块1和设置在第二立柱25上的圆形预热模块2，所述圆形清洁模块1包括第一清洁模具11和第二清洁模具12，所述圆形清洁模块1的内壁上设有清洁层5，所述第一清洁模具11和第二清洁模具12上分别设有清洁液排出孔3和清洁液注入孔4，所述圆形预热模块2包括第一预热模具21和第二预热模具22，所述圆形预热模块2的内壁上设有加热模块6，所述第一清洁模具11和第二清洁模具12分别延伸设置有第一清洁锁条7和第二清洁锁条8，所述第一清洁锁条7和第二清洁锁条8紧密贴合，所述第一预热模具21和第二预热模具22分别延伸设置有第一预热锁条9和第二预热锁条10，所述第一预热锁条9和第二预热锁条10紧密贴合，所述第一清洁模具11和第二清洁模具12通过第一螺栓14相互连接，所述第一预热模具21和第二预热模具22通过第二螺栓24相互连接，所述第 一清洁锁条7和第二清洁锁条8通过第一紧定螺栓13固定连接，所述第一预热锁条9和第二预热锁条10通过第二紧定螺栓23固定连接，所述清洁层5为清洁海绵。