[实用新型]脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体涉及一种脱硫除尘器。

背景技术

如今，陶瓷行业粉料制备基本上使用喷雾干燥塔技术，但该技术由于需要燃烧化石燃料，其烟气会含有大量粉尘及硫化氧物等大气污染物，需要排放前进行脱硫除尘处理，因此需配套使用脱硫除尘设备。

现有脱硫除尘设备，主要有旋风除尘器，布袋除尘器，湿法喷淋除尘脱硫器，静电除尘器；旋风除尘器的缺点是除尘效率低，布袋除尘器的缺点是损耗大使用寿命短，湿法喷淋除尘脱硫器的缺点是喷淋之后排出会外溢白烟，静电除尘器的缺点是能耗大。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫除尘器，能够实现对烟气的脱硫及除尘，脱硫和除尘效率较高。

本实用新型提供一种脱硫除尘器，包括：

卧式喷淋房、脱硫喷头、降温喷头、立式烟囱、旋风除尘器和第一污水槽；

其中，所述立式烟囱设置在所述卧式喷淋房远离烟气入口一侧的上方；

所述脱硫喷头设置在所述卧式喷淋房靠近烟气入口一侧的顶部；

所述降温喷头设置在所述卧式喷淋房靠近所述立式烟囱一侧的顶部；

所述第一污水槽设置在所述卧式喷淋房远离所述烟气入口一侧的底部；

所述旋风除尘器设置在所述立式烟囱内；所述旋风除尘器的壳体包括直筒段和椎体段组成；所述旋风除尘器的壳体的顶部设置有出气口；所述旋风除尘器的壳体的直筒段上部的侧面设置有烟气进口；所述旋风除尘器的壳体的椎体段的下端设置有污水排出口，所述污水排出口下方设置有第二污水槽。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述旋风除尘器的壳体的所述出气口处安装有下端敞口的圆筒，所述圆筒的直径大于所述出气口的直径且与所述出气口同轴心。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述卧式喷淋房的顶部和底部交错设置有挡板，用于增加烟气在所述卧式喷淋房中的停留时间。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述挡板的长度大于所述卧式喷淋房高度的三分之二。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述立式烟囱的中部的四周还设置有所述降温喷头。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述脱硫喷头用于喷出碱性液体对所述除尘器中的烟气进行脱硫。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述降温喷头用于喷出低温惰性液态气体对所述除尘器中的烟气进行降温。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述降温喷头用于喷出液氮对所述除尘器中的烟气进行降温。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述脱硫喷头以相同的间隔均匀设置在所述卧式喷淋房的顶部。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述降温喷头以相同的间隔均匀设置在所述卧式喷淋房的顶部。

在本实用新型中，一种可能的实现方式是，所述卧式喷淋房的内壁涂有耐磨耐腐蚀层。

本实用新型除尘器，包括：卧式喷淋房、脱硫喷头、降温喷头、立式烟囱、旋风除尘器和第一污水槽；其中，所述立式烟囱设置在所述卧式喷淋房远离烟气入口一侧的上方；所述脱硫喷头设置在所述卧式喷淋房靠近烟气入口一侧的顶部；所述降温喷头设置在所述卧式喷淋房靠近所述立式烟囱一侧的顶部；所述第一污水槽设置在所述卧式喷淋房远离所述烟气入口一侧的底部；所述旋风除尘器设置在所述立式烟囱内；所述旋风除尘器的壳体包括直筒段和椎体段组成；所述旋风除尘器的壳体的顶部设置有出气口；所述旋风除尘器的壳体的直筒段上部的侧面设置有烟气进口；所述旋风除尘器的壳体的椎体段的下端设置有污水排出口，所述污水排出口下方设置有第二污水槽，通过脱硫喷头实现了对进入卧式喷淋房的烟气进行脱硫，通过降温喷头对进入卧式喷淋房的烟气进行降温，冷凝白烟及尘埃颗粒物，然后经过旋风除尘器通过气流与旋风除尘器内壁碰撞，去除剩余的粉尘及污染物，可一次性去除多种污染物，最终实现了对烟气的脱硫除尘，脱硫除尘效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型脱硫除尘器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型脱硫除尘器另一实施例的结构示意图。

具体实施方式