[实用新型]一种生物膜水切平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割平台技术领域，具体为一种生物膜水切平台。

背景技术

现有的生物膜的切割主要是依靠一些简单的实验室设备，切割也是实验室普通的实验平台上工作，操作人员在切割生物膜时候容易造成污染，和破坏了生物膜的结构，由于是人工操作往往会使切割生物膜的精度低，和工作效率的低下，也增加了操作人员的劳动强度，且切割后的生物膜材料难以清洗和收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物膜水切平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物膜水切平台，包括走道支撑件、出水管、放水截止阀、溢水管、进水截止阀、蝶阀一、风机、升水开关、进气电磁阀、降水开关、出气电磁阀、蝶阀二、水箱、走道、培养皿、出气管、风道、进气管、进水管、支撑件和气箱；

所述水箱通过支撑件与下部开口的气箱连接，所述风道通过水箱底部进入到气箱内，所述气箱上端放置有培养皿，所述培养皿的四周固接有走道支撑件，所述走道支撑件上铺设走道，所述风机位于水箱的外部，所述风机和进气管连接，所述蝶阀一安装在风机和进气管之间，所述进气管通过管道与风道连接，所述水箱下方设有出气管，所述出气管通过管道与风道连接，所述蝶阀二安装在出气管上，所述进气电磁阀电性输入连接升水开关，所述出气电磁阀电性输入连接降水开关，所述水箱的上端连接有进水管和溢水管、下端连接有出水管，所述进水管安装有进水截止阀，所述出水管安装有放水截止阀。

优选的，所述气箱的下部开口与水箱的底部之间形成空腔。

优选的，所述支撑件和走道支撑件是由角钢材料制作而成的支撑固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物膜水切平台，通过在水箱内设置气箱和承载生物膜的培养皿，并利用气箱的内外气压差实现水箱内水位的自动升降，实现水刀切割设备在水下切割作业，能保护生物膜的结构的完整性，也保证在切割生物膜时候不会被空气中细菌和粉尘污染，同时该产品制作简单，生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、走道支撑件，2、出水管，3、放水截至阀，4、溢水管，5、进水截至阀，6、蝶阀一，7、风机，8、升水开关，9、进气电磁阀，10、降水开关，11、出气电磁阀，12、蝶阀二，13、水箱，14、走道，15、培养皿，16、出气管，17、风道，18、进气管，19、进水管，20、支撑件，21、气箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型结构示意图，如图所示，一种生物膜水切平台，包括走道支撑件1、出水管2、放水截止阀3、溢水管4、进水截止阀5、蝶阀一6、风机7、升水开关8、进气电磁阀9、降水开关10、出气电磁阀11、蝶阀二12、水箱13、走道14、培养皿15、出气管16、风道17、进气管18、进水管19、支撑件20和气箱21。水箱13通过支撑件20与下部开口的气箱21连接，风道17通过水箱13底部进入到气箱21内，气箱21上端放置有培养皿15，培养皿15的四周固接有走道支撑件1，走道支撑件1上铺设走道14，风机7位于水箱1的外部，风机7和进气管18连接，蝶阀一6安装在风机7和进气管18之间，进气管18通过管道与风道17连接，水箱13下方设有出气管16，出气管16通过管道与风道17连接，蝶阀二12安装在出气管16上，进气电磁阀9电性输入连接升水开关8，出气电磁阀11电性输入连接降水开关10，水箱13的上端连接有进水管19和溢水管4、下端连接有出水管2，进水管19安装有进水截止阀5，出水管2安装有放水截止阀3，气箱21的下部开口与水箱13的底部之间形成空腔，支撑件21和走道支撑件1是由角钢材料制作而成的支撑固定件。

本实用新型的具体操作方法如下：