[实用新型]色谱取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对电力充油设备进行油色谱分析的取样设备，具体涉及可实现电力充油设备全密封取样的一种色谱取样器。

背景技术

取油样是整个色谱分析过程中的一个最重要环节。《变压器油中溶解气体分析和判断导则》规定：“…应使用经密封检查试验合格的玻璃注射器取油样…从设备中取油样的全过程应在全密封的状态下进行，油样不得与空气接触”。然而，实际受现场的场所环境所限，目前色谱油样的取样方法往往为：拿取注射器；取样时打开设备放油阀外帽，拧开取样阀并放少许油以润滑注射器推杆。从注射器管内拔出注射推杆，并用小胶头封住注射器管的针口端。将注射器管反置以将其尾端口部搁在放油阀出口处以截取油样。取合适的油量油样后，重新塞回注射推杆，并使注射器管针口端朝上，排进其内空气和多余油样，最终完成提取。

从上述取样方式可以看出，其虽按照导则规定使用了玻璃注射器，但整个取样过程完全暴露在空气中，未达到全密封取样，违背了变压器油中溶解气体分析和判断导则的规定。一方面，由于取样时整个注射器的尾端口敞开，导致油样暴露，造成空气中的气体成分溶解在油样中。另一方面，取完油样后在排出注射器内多余的油样和空气时，需要揭开小胶头并使其暴露于空气中，在这个过程中又造成了空气与油样之间的第二次混合，从而加剧了油液暴露问题，从而给测试结果的精确性带来毁灭性影响。此外的，上述多余油样和空气排出过程，也还会造成油液溢出并污损针筒外表面及取样人员手部的状况。如何寻求一种注样过程密封性良好的的色谱取样器，以提升测试精确性，从而满足日益增多的现场的检测需求以及精度要求，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理而实用的色谱取样器，其可实现注样过程中的油样密封性提取以及注样后的密封性测试要求，从而可大幅度提升测试精确性，

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种色谱取样器，其特征在于：本设备包括用于油样取样的玻璃注射器以及固接该玻璃注射器的针口端的三通分流阀；所述三通分流阀的流体入口端连通玻璃注射器针口端，其一侧流体出口端连通设备取样阀口，其另一侧流体出口端构成废油废气排出口；所述玻璃注射器的针口端所在端面处还设置有连通其管腔以对管腔内油样进行脱气震荡操作的进脱气口，所述进脱气口布置位置与针口端所处位置彼此避让设置。

所述玻璃注射器针口端设置外螺纹，三通分流阀的流体入口端处相应布置内螺纹，两者间构成螺纹固接配合。

本设备还包括用于过渡连接设备取样阀口与三通分流阀的胶塞，所述胶塞安置于三通分流阀的用于连通设备取样阀口的一侧流体出口端处，胶塞外形呈具备中空腔道的筒管状结构，胶塞的用于与三通分流阀的流体出口端配合的一端外径等于该流体出口端管径，两者间构成胀紧式固接配合。

所述玻璃注射器的推杆外壁磨砂处理。

所述玻璃注射器的注射器管外壁磨砂处理。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型抛弃了传统的纯注射器取样方式，通过增设辅助取样设备，利用三通分流阀所具备的流体分流能力，从而实现密封条件下的油样取液要求。由于玻璃注射器所构成的取样管直接连通三通分流阀，通过三通分流阀上开关的流道切换，即可实现密闭空间内的玻璃注射器处的油样取液以及废气废液的排出目的，最终避免了传统的在取样前清洗玻璃注射器以及取样时多次排出废气废液时所导致的空气混入状况。此外，利用玻璃注射器上增设的进脱气口，可同步的实现其在线的震荡脱气功能，无需在实验室额外再次处理，从而进一步降低空气暴露危险，整个过程密封性更高。

本实用新型实用性强而密封可靠，便于携带，操作方便，显然取样过程可完全符合《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中全密封取样的规定。取样一次性完成而无需二次处理，操作人员可尽量少的甚至不接触到油样，干净方便。其测试结果误差小，可为色谱分析判断设备故障提供了有力的保证。

2)、通过玻璃注射器与三通分流阀的螺纹啮合，可进一步的有效保证两者间的位置紧固性和密封性。在取样完成时直接关闭三通分流阀的流体入口端开关，无需脱出注射器而用橡胶帽密封，直接利用三通分流阀自身的密封作用即可保证玻璃注射器的针口端的对外密封性，从而避免在使用橡胶帽的时候造成进入空气和污染油样状况。同时，玻璃注射器和上述流体入口端的可靠连接，也确保了在震荡脱气过程中的注射器自身密封性，防止了油样和气体的额外溢出，其工作可靠稳定。