[实用新型]一种炭黑生产蒸汽回收利用的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽回收利用的装置，具体为一种炭黑生产蒸汽回收利用的装置。

背景技术

在炭黑生产中，原料油工艺油罐、原料油储油罐、原料油脱水罐、造粒机筒壁的加热夹套、原料油、添加剂等工艺管线伴热管都需要蒸汽，一般年产10万吨以上的炭黑生产线，每小时至少需要消耗10吨以上蒸汽量，而蒸汽使用后通过出口控制阀门或疏水阀排放到下水管道中,造成水资源严重浪费，同时造成生产现场到处都在排放蒸汽，影响到到现场作业的安全。在炭黑生产工艺上原料油的伴热蒸汽量、造粒机的筒壁加热等工艺用蒸汽量越大越好，对炭黑生产越有利。但蒸汽量消耗增加，增加生产成本的同时，又污染环境、影响到生产作业的安全。而减小蒸汽的排放量，又影响到生产工艺的最佳状态。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种炭黑生产蒸汽回收利用的装置，该装置高效节能，且用回收蒸汽的冷凝水，用于炭黑的造粒和急冷用水，回收利用大量废水，节约了水资源的同时又提高了造粒水温度，改善了炭黑造粒质量，提高炭黑产品质量，改善了生产环境，使作业环境更安全。

本实用新型是这样来实现的，一种炭黑生产蒸汽回收利用的装置，主要包括：蒸汽集中汽缸、蒸汽冷凝器、冷凝水集水槽、水泵、软化水罐、汽缸底部的阀门和疏水阀；其特征在于：各种蒸汽进入蒸汽集中汽缸，蒸汽集中汽缸一端连接蒸汽冷凝器，蒸汽集中汽缸下端通过汽缸底部的阀门和疏水阀连接冷凝水集水槽，蒸汽冷凝器连接冷凝水集水槽，冷凝水集水槽通过水泵连接软化水罐。

本实用新型所述各种蒸汽主要为：原料油储油罐保温蒸汽、工艺油罐的保温蒸汽、脱水油罐的加热蒸汽、造粒机加热筒壁夹套用蒸汽和工艺管线伴热用蒸汽。

本实用新型的优点是：（1）用回收蒸汽的冷凝水用于炭黑的造粒和急冷用水，回收利用大量废水，节约了水资源，同时又提高了造粒水温度，改善了炭黑造粒质量，提高了产品质量；（2）改善生产环境，使作业环境更安全；（3）实现蒸汽的循环利用，对于年产炭黑10万吨以上的工厂，每小时可节约软化水10吨以上，每年可节约软化水8万吨，软化水成本每吨按7元计算，每年可节约生产成本56万元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

在图中，1、蒸汽集中汽缸，2、蒸汽冷凝器,3、冷凝水集水槽,4、水泵,5、软化水罐,6、汽缸底部的阀门,7、疏水阀，8、原料油储油罐保温蒸汽，9、工艺油罐的保温蒸汽，10、脱水油罐的加热蒸汽，11、造粒机加热筒壁夹套用蒸汽，12、工艺管线伴热用蒸汽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，一种炭黑生产蒸汽回收利用的装置，主要包括：蒸汽集中汽缸1、蒸汽冷凝器2、冷凝水集水槽3、水泵4、软化水罐5、汽缸底部的阀门6和疏水阀7；其结构特点是：各种蒸汽进入蒸汽集中汽缸1，蒸汽集中汽缸1一端连接蒸汽冷凝器2，蒸汽集中汽缸1下端通过汽缸底部的阀门6和疏水阀7连接冷凝水集水槽3，蒸汽冷凝器2连接冷凝水集水槽3，冷凝水集水槽3通过水泵4连接软化水罐5，所述各种蒸汽主要为：原料油储油罐保温蒸汽8、工艺油罐的保温蒸汽9、脱水油罐的加热蒸汽10、造粒机加热筒壁夹套用蒸汽11和工艺管线伴热用蒸汽12。

本实用新型的工艺流程为：把原料油储油罐保温蒸汽8、工艺油罐的保温蒸汽9、脱水油罐的加热蒸汽10、造粒机加热筒壁夹套用蒸汽11和工艺管线伴热用蒸汽12用管道引到蒸汽集中汽缸⑴，冷凝水经由汽缸底部的阀门⑹与疏水阀⑺排出经管道流入到冷凝水集水槽⑶中，蒸汽进入蒸汽冷凝器⑵与造粒用水换热变为冷凝水后经管道排入冷凝水集水槽⑶中，冷凝水集水槽⑶中的蒸汽冷凝水，由水泵⑷加压后送到软化水罐⑸中，用于炭黑的造粒和急冷用水，实现软化水的循环再利用，降低生产成本，回收利用的大量的废水，节约了水资源同时蒸汽冷凝水温度高，将它用于炭黑的造粒，提高了原有造粒水的温度，又有利于炭黑生产的造粒，提高造粒质量。