[实用新型]除盐水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及持续供水的电厂系统领域，特别地，涉及一种除盐水系统。

背景技术

现有技术中的除盐水系统，除盐水补水采取直补的方式进行，通过凝汽器补水来调节除氧器水位，但直补方式可能带来以下问题：

一、因为化学除盐水的温度较低(年平均温度在20℃左右)将它直补到除氧器内必然造成除氧器的过负荷(温度在100℃以下，压力基本没有；正常是104℃，压力在0.02MPa)

二、温度低的水进入除氧器后会引起水箱内温度降低加热不到其对应压力下的饱和温度，致使水中含氧量增加，达不到除氧的效果；补水的过程当中还会引起除氧器本体的震动给安全运行到来危害。

实用新型内容

为了解决上述除盐水系统直补方式造成除氧器的过负荷、除氧效果差、给安全运行带来危害的技术问题，提供了一种不会造成除氧器的过负荷、除氧效果好、能安全运行的除盐水系统。

本实用新型提供的除盐水系统，包括依次连接的除盐水水箱、凝汽器、管道泵、轴封冷却器、抽气器低压加热器和高压除氧器，所述除盐水水箱的补水从所述凝汽器补入，经由所述管道泵升压后，流经所述轴封冷却器、再经所述抽气器低压加热器加热后到达所述高压除氧器。

在本实用新型提供的除盐水系统的一种较佳实施例中，所述除盐水系统还包括驱动电机，所述驱动电机通过导线供电所述管道泵。

在本实用新型提供的除盐水系统的一种较佳实施例中，所述管道泵的流量为10T/H。

与现有技术相比，本实用新型提供的所述除盐水系统的优点在于：

一、本实用新型提供的所述除盐水系统通过设置所述管道泵对所述凝汽器补入的补水加压，对所述凝汽器进行真空除氧，提高了整个所述除盐水系统的除氧能力。

二、本实用新型提供的所述除盐水系统中，所述除盐水水箱的补水在所述凝汽器中吸收排汽热量，减少了一定份额的余额损耗，强化了热交换，降低了排汽温度，改善了所述除盐水系统真空情况，而且在补水温度降低时，效果则越明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的除盐水系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的除盐水系统的结构示意图。所述除盐水系统1包括除盐水水箱11、凝汽器12、管道泵13、轴封冷却器14、抽气器低压加热器15、高压除氧器16和驱动电机17。所述除盐水水箱11的补水从所述凝汽器12补入，经由所述管道泵13升压后，流经所述轴封冷却器14、再经所述抽气器低压加热器15加热后到达所述高压除氧器16。

所述除盐水水箱11、所述凝汽器12、所述管道泵13、所述轴封冷却器14、所述抽气器低压加热器15和所述高压除氧器16依次连接。

所述管道泵的流量为10T/H。

所述驱动电机17通过导线供电所述管道泵13。

具体实施例中，所述除盐水水箱11的补水从所述凝汽器12补入，经由所述管道泵13升压后，流经所述轴封冷却器14、再经所述抽气器低压加热器15加热后到达所述高压除氧器16。这一过程中，补充水吸收了一定的热量，以比所述高压除氧器16水温度高70℃左右进入所述高压除氧器16，从而增加了低压系统抽气量，即低抽气量增加；减少了所述高压除氧器16的抽气量，使所述高压除氧器16降低了传热过程中不可逆损失，提高了热功转换效率，回热效果明显提高。

所述驱动电机17通过导线供电于所述管道泵13，所述驱动电机17在所述除盐水系统1行时，所述驱动电机17通过导线供电于所述管道泵13，所述管道泵13加压从所述凝汽器12补入的补水。所述管道泵13的水流经所述轴封冷却器14、所述抽气器低压加热器15后到达所述高压除氧器16。

与现有技术相比，本实用新型提供的所述除盐水系统1的优点在于：