[实用新型]一种铝用矫直机雾化装置

说明书

技术领域：

    本实用新型属于铝深加工设备技术领域，具体涉及一种铝用矫直机雾化装置。

背景技术：

由于铝具有很多优良的性能，使得其应用越来越广泛，而且对于铝的深层次挖掘研究也越来越多，板材，在经过众多工艺处理后，通过矫直机对铝带施加弯曲应力，在前后张力辊对铝带施加拉伸应力的作用下，使得铝带适度延伸，通过眼神来改善板型，消除铝带的的浪形、瓢曲、镰刀弯等缺陷，同时消除带钢残余应力，改善带铝的机械性能。拉弯矫直机在改善板型的同时，必须确保不影响板面质量。由于铝带在拉弯矫直过程中容易产生铝粉，在拉弯矫直时难免会因为板面附着铝粉而造成板面划伤；而且由于表面铝屑较多以及部分铝卷油品粘度较高，表面粘附有部分异物，在出成品矫直后，表面出现垫坑。严重影响了产品的质量，如果异物附着在张力辊上，则会对铝带造成持续性的损坏，传统的方式就是停机检查或者在其上刷油，两种方式前者严重影响了工作进度，后者则十分危险，因此需要一种操作简便且结构简单的铝用矫直机雾化装置，来保证铝带的质量。

实用新型内容

     本实用新型的目的在于提供一种结构简单且操作简便的铝用矫直机雾化装置。

 实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种铝用矫直机雾化装置，包括清扫机构、雾化机构与控制机构，所述清扫机构设置在矫直机前部张拉辊处，所述雾化机构设置在矫直机中部张拉辊处，所述控制机构设置在矫直机外侧。

所述清扫机构包括喷气嘴、喷气座、喷气管与气泵，所述喷气嘴通过喷气座设置在喷气管上，所述喷气管与气泵相连接，矫直机铝带上面与下面均设置喷气管。

所述雾化机构包括喷油嘴、喷油座、喷油管与油泵，所述喷油嘴通过喷油座设置在喷油管上，所述喷油管与油泵相连接，矫直机铝带上面与下面均设置喷油管。

所述喷气管、喷油管与矫直机尾部均设置红外探测器与摄像头。

所述喷气座与喷油座为自动旋转座。

所述喷气嘴与喷油嘴处设置文氏管。

所述控制机构为PLC。

所述红外探测器横向依次排列。

一种铝用矫直机雾化装置的使用方法：

a.       铝带在矫直过程中，通过喷气管上设置的红外探测器对铝带面进行监测，若发现出现异物，则PLC处发出警报并拍照储存，然后根据反馈的信息确定风量的大小；

b.       铝带在运行至雾化机构的红外探测器处，若检测到有异物则PLC发出警报拍照存储并增大喷油嘴的喷油量；

c.        在铝带运行至矫直机尾部时，再次进行检测，若发现铝带出现异样，则PLC立即报警并由摄像头拍照储存；

d.       PLC对从矫直机尾部红外探测器获得的数据与前部检测异物位置进行对比，若一致则在运行两个最大张力辊周长距离后，依然出现异样，则报警升级并停机查找异物出现的位置，若无则继续运行；

e.        若PLC检测到异物位置不同，则增加喷油量并运行一个喷油机构至矫直机尾部的距离，若无异样则拍照报警，若还出现异样，则报警升级并停机查找异物出现的位置；

f.         在检测完毕后重新开启矫直机继续进行矫直。

本实用新型在矫直机上设置喷气机构与雾化机构，并通过喷气机构上设置的喷气嘴对铝带进行初次喷吹清扫，而且在铝带的上部与下部均设置喷气管，能够将铝带上沾黏的铝屑等异物吹去，并在喷气管上设置红外探测器能够对铝带进行检测，而红外探测器成排设置能够使每个红外探测器负责较小的宽度范围，红外探测器将监测信息反馈给PLC时，PLC能够根据探测到异物的红外探测器，确定异物出现在在铝带横向的位置，使得PLC能够根据异物的位置调整喷气嘴的喷气角度，将异物从距离铝带边线最短距离喷出，保证铝带的光洁与平整；然后铝带进入雾化机构的探测器，若检测到出现异物则发出警报并会增大喷油量，使异物沾黏在铝带上防止沾黏在张力辊上造成持续性伤害；在矫直机尾部设置红外探测器能够检测是否出现异物，若出现异物则与前部出现的位置进行比对，从而检测出是否为喷气机构处检测到的异物所为，若横向位置偏离则由PLC发出警报并增大喷油量，以此来对张紧轮进行清洗，并在运行最大张力辊周长两倍的距离，若还探测到异物则立即停机；进行检查直至清理完毕。