[实用新型]管道式集中打药系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业设备领域，具体而言，涉及管道式集中打药系统。

背景技术

传统的打药方式有两种：1.筒式人工或电动加压喷洒，无污染但作业速度慢，大面积作业周期长，影响植物生长；2.农机携带药筒行走与田间喷洒，作业速度快但会对农作物造成污染，比如对用于出口的有机枸杞而言，农机在枸杞生长阶段的使用将严重影响其品质和经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本管道式集中打药系统包括药液池，所述药液池内设置有空腔，所述空腔内盛装有药液，所述空腔连通有第一水泵，所述第一水泵连通有主管，所述主管连通有多根支管，多根支管沿所述主管长度方向间隔设置，每根支管均连通有多个多通管，多个多通管沿所述支管的长度方向间隔设置，所述多通管的每个管道均连通有软管。

本管道式集中打药系统的工作过程是这样的：首先在药液池内配制药液，然后通过第一水泵将药液导入主管和支管内，之后给每个多通管配备与管道数量相同的打药人员，每个打药人员操作一根直径为20mm的高压胶管进行喷药。在实践过程中，50m*50m的面积作为一个打药人员的操作范围，大约在1小时即可完成该地块的工作。

进一步地，所述药液池内设置有用于使药液均匀混合的搅拌装置。

设置搅拌装置的目的在于对即将输送出去的药液进行搅拌，从而保证药液的均匀性，优化药液的药效。

进一步地，所述主管上连通有空压机和第二水泵，所述第二水泵连通有清水池，所述支管远离主管的一端设置有泻药阀门。

这样设置的目的在于可以避免残留的药液污染下次的药液。打药完成后，开启泻药阀门，通过第二水泵将清水导入所述主管和支管内，以便清洗残留的药液并最终排出，然后开启空压机，高压空气进入主管和支管并将其中的清水吹出，以便为下次打药做好准备。

进一步地，本管道式集中打药系统还包括打药车间，所述药液池和空压机均设置于所述打药车间内。

设置打药车间的目的在于方便药液池、清水池、第一水泵、第二水泵以及空压机的集中设置、管理以及维护。

进一步地，所述多通管的每个管道均设置有喷药阀门。

这样设置的目的在于使得用户可以根据实际情况调节药液的喷洒速度和喷洒量。

进一步地，每根支管靠近所述主管的部位均设置有输送阀门。

这样设置的目的在于使得用户可以根据实际情况调节药液的喷洒位置和喷洒量。

进一步地，所述多通管焊接于所述支管上。

采用焊接的目的在于其具有加工简单，成本低廉以及连接稳定可靠的特点。

进一步地，所述多通管螺纹连接于所述支管上。

采用螺纹连接的目的在于其具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。

进一步地，所述软管的两端分别为连接端和活动端，所述连接端可拆卸连接于所述多通管的管道上，所述活动端上设置有喷头，所述喷头上设置有多个出水孔。

设置喷头的目的在于保证药液喷洒的均匀性，有效提高喷洒的效率。

进一步地，所述药液池的底部高于所述主管和支管。

这样设置的目的在于使药液池中的药液获得相对较高的势能，从而促进药液的输送。

本实用新型的有益效果是：

本管道式集中打药系统采用多管道多方位喷洒的结构，可以实现多人同时操作，不但不会对农作物造成污染，而且打药效率较高，从而有效弥补了现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的管道式集中打药系统的俯视时的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记汇总：

药液池100；第一水泵200；主管300；

支管400；多通管500；喷药阀门550；

打药车间600。

具体实施方式

现有的打药方式有两种：单人喷药和农机喷药，单人喷药效率低，而农机喷药污染重。

针对上述问题，本技术方案提供了一种管道式集中打药系统，本管道式集中打药系统采用多管道多方位喷药的结构，可以实现高效无污染打药。