[实用新型]一种潜油泵保护器机械密封结构有效
申请号: | 201520344529.5 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN204647319U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 陈华煊 | 申请(专利权)人: | 瑞安市华昊泵业有限公司 |
主分类号: | F16J15/34 | 分类号: | F16J15/34 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 吴继道 |
地址: | 325000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油泵 保护 机械 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种潜油泵保护器领域,具体涉及一种潜油泵保护器机械密封结构。
背景技术
目前,橡胶波纹管机械密封是为通用工况设计的机械密封,主要应用范围包括:水及水溶液、油、弱酸、弱碱、润滑油的液体,而不适用于复杂工况,在潜油泵中如图3所示,A为机械密封结构、B为电机保护器、C为分离器区域,机械密封结构(A)的作用就是防止分离器(C)中的井液泄漏至电机保护器中,现有机械密封结构设计不合理,动环磨损后,波纹管与动环接触密封不可靠,存在密封效果差,严重时使电机保护器进水失效。
发明内容
为了更好的保护电机保护器,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理,发挥波纹管伸长作用使密封性更好的潜油泵保护器机械密封结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种潜油泵保护器机械密封结构,包括套在轴上随轴转动的动环,所述的动环一端连接密封环,另一端抵接在磨损补偿装置上,所述的磨损补偿装置包括套座和弹簧座,在套座和弹簧座之间设有弹簧,所述的套座内设有波纹管,所述的波纹管一端固定在所述的套座底部,另一端面抵接在动环的端面上,所述波纹管的周面上设有波纹面,在波纹管对应所述动环的端面背面设有垫圈。
通过采用上述技术方案,动环随着轴转动,动环的两侧端面会有磨损,使其厚度减少,由于动环一端连接密封环,另一端抵接在磨损补偿装置上,使得减少后的厚度由磨损补偿装置进行补偿,波纹管一端固定在套座底部,使得波纹管上的波纹面很好的起到了补偿作用,而垫圈可以使得波纹管对应动环的端面更好的贴合和补偿磨损,实现最大发挥波纹管伸长作用使密封性更好。
本实用新型进一步设置为:所述的套座内设有定位套,所述的定位套固定在所述套座的内壁上,所述的波纹管外壁对应所述定位套的位置设有定位凹槽,所述的定位套套设在所述的定位凹槽内。
通过采用上述技术方案,使得波纹管通过配合固定在套座底部,有效避免波纹管的位移,从而让波纹管上的波纹面更好的发挥补偿作用。
本实用新型进一步设置为:所述的密封环的外周面设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有静环。
通过采用上述技术方案,通过静环使得密封环的外周面和安装通道进行密封的配合,从而保护磨损补偿装置不受影响。
本实用新型进一步设置为:所述的套座外壁上设有环形凸缘,所述的弹簧一端抵接在该环形凸缘的端面上,所述弹簧另一端抵接在所述弹簧座内。
通过采用上述技术方案,使得弹簧在弹簧座和套座之间可以放置的更加可靠和稳定,进一步保护磨损补偿装置工作的稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的剖视图;
图2为图1中A的放大图;
图3为本实用新型具体实施方式的工作位置示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型公开了一种潜油泵保护器机械密封结构,包括套在轴上随轴转动的动环1,动环1一端连接密封环2,另一端抵接在磨损补偿装置3上,磨损补偿装置3包括套座31和弹簧座32,在套座31和弹簧座32之间设有弹簧33,套座31内设有波纹管34,波纹管34一端固定在套座31底部,另一端面抵接在动环1的端面上,波纹管34的周面上设有波纹面341,在波纹管34对应动环1的端面背面设有垫圈35。通过采用上述实施例,动环1随着轴转动,动环1的两侧端面会有磨损,使其厚度减少,由于动环1一端连接密封环2,另一端抵接在磨损补偿装置3上,使得减少后的厚度由磨损补偿装置3进行补偿,波纹管34一端固定在套座31底部,使得波纹管34上的波纹面341很好的起到了补偿作用,而垫圈35可以使得波纹管34对应动环1的端面更好的贴合和补偿磨损。
套座31内设有定位套311,定位套311固定在套座31的内壁上,波纹管34外壁对应定位套311的位置设有定位凹槽342,定位套311套设在定位凹槽342内。通过采用上述实施例,使得波纹管34通过配合固定在套座31底部,从而让波纹管34上的波纹面341发挥补偿作用。
密封环2的外周面设有环形凹槽21,环形凹槽21内设有静环4。通过采用上述实施例,通过静环4使得密封环2的外周面和安装通道进行密封的配合,从而保护磨损补偿装置3不受影响。
套座31外壁上设有环形凸缘312,弹簧33一端抵接在该环形凸缘312的端面上,弹簧33另一端抵接在弹簧座32内。通过采用上述实施例,使得弹簧33在弹簧座32和套座31之间可以放置的更加可靠和稳定,进一步保护磨损补偿装置3工作的稳定性。
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