[实用新型]显示设备

说明书

技术领域

本实用新型一般涉及一种光学组件，且特别是涉及一种显示设备。

背景技术

为满足直下式背光模块的轻薄化的需求，一般做法是直接缩小直下式背光模块中的二次透镜的混光距离或是减少发光二极管的设置数量。

二次透镜主要包含折射式透镜以及反射式透镜。折射式透镜的出光角度只有约75度，故当发光二极管间的间距(LEDpitch)过大时，将导致出光均匀度不佳的问题。虽然反射式透镜的出光角大于90度，但此种反射式透镜的入光面与出光面必须设计成复杂的曲面。由于复杂的曲面所需的成型精度较高，故导致成本较高。此外，反射式透镜本身也容易因为制造困难导致成型精度不佳，进而影响出光效果。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种显示设备，其具有容易加工以及出光均匀的优点。

根据本实用新型的上述目的，提出一种显示设备。此显示设备包含背板、反射片、至少一个光源、至少一个前述光学透镜、光学板以及显示面板。反射片设置在背板上。光源设置在该背板上，且用以提供光线。光学透镜设置在光源上方。此光学透镜包含本体、入光面、凹陷表面以及出光面。本体具有顶部及底部。入光面凹入本体的底部。凹陷表面凹入本体的顶部，并相对入光面。其中，凹陷表面具有复数个棱镜面单元。每一个棱镜面单元具有法线，且这些法线的延伸方向彼此不同。出光面连接顶部与底部。光学板设置在反射片上方。其中，光源提供的光线从光学透镜的入光面进入本体中，并分别经棱镜面单元反射后，由出光面出光，再从光学板射出。显示面板设置在光学板上方。藉此，光线可从入光面进入本体中，且分别经棱镜面单元反射后，再由出光面出光。

根据本实用新型一实施例，上述棱镜面单元中的任意相邻二者的边互相接合。

根据本实用新型另一实施例，上述凹陷表面为类锥面，且此类锥面具有端点。棱镜面单元以端点为中心呈放射状排列。

根据本实用新型又一实施例，上述凹陷表面为类锥面，且此类锥面具有端点。棱镜面单元以端点为中心呈环状排列。

根据本实用新型再一实施例，上述凹陷表面为类锥面，且此类锥面具有端点。其中，远离端点的棱镜面单元的面积大于靠近端点的棱镜面单元的面积。

根据本实用新型再一实施例，上述每一个棱镜面单元为三角形、四边形、菱形、五边形、六边形、扇形、多边形、不规则形或前述形状的组合。

根据本实用新型再一实施例，上述凹陷表面还具有至少一个光学面单元。凹陷表面是由棱镜面单元与光学面单元拼接而成。

根据本实用新型再一实施例，上述凹陷表面是由棱镜面单元拼接而成。

根据本实用新型再一实施例，上述入光面具有固定斜率。

根据本实用新型再一实施例，上述出光面具有固定斜率。

根据本实用新型再一实施例，上述反射片具有至少一个穿孔，光学透镜对应地嵌设在穿孔中。光源包含电路板以及至少一个发光单元设置在电路板上，其中电路板设置在背板上，且发光单元设置在光学透镜的下方。

根据本实用新型再一实施例，上述本体还包含入光空间，且入光面为入光空间的内表面。光源设置在对应的入光空间下方。

根据本实用新型再一实施例，上述本体的该底部设有至少一个接脚。光学透镜通过接脚设置在电路板上，以在光学透镜与电路板之间形成容置空间。

由上述可知，本实用新型的光学透镜利用具有不同法线延伸方向的棱镜面单元所形成的凹陷表面来作为反射面，可反射光线并调整光线在光学透镜中的行径方向，以达到控制出光角度的目的。此外，通过改变各棱镜面的排列方式、尺寸或形状，亦可达到局部调整光线的行径方向的目的。藉此，可减少光学透镜应用在背光模块与显示设备中的数量以及整体厚度，并可提升背光模块与显示设备的出光均匀度。另一方面，本实用新型的入光面与出光面可设计成具有固定斜率的斜面，故可简化光学透镜的制造难度，进而可提升光学透镜的成型精度。

附图说明

为了更完整了解实施例及其优点，现参照结合附图所做的下列描述，其中：

图1A是根据本实用新型第一实施方式的一种光学透镜的立体示意图；

图1B是依照本实用新型第一实施方式的一种光学透镜的侧视图；

图1C是根据本实用新型第一实施方式的一种光学透镜的上视图；

图2A是根据本实用新型第二实施方式的一种光学透镜的立体示意图；

图2B是根据本实用新型第二实施方式的一种光学透镜的侧视图；

图2C是根据本实用新型第二实施方式的一种光学透镜的上视图；

图3A是根据本实用新型第三实施方式的一种光学透镜的立体示意图；