[实用新型]接桩模板

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种建筑物桩基施工过程中桩体破损后进行接桩时采用的接桩模板。

背景技术

传统建筑物桩基中的桩体出现破损时的修复一直都有较大难度，大多数都是采用混凝土补入抹平，但是这种修补方式存在以下缺陷：1、修补操作难度大，很难修补平整，从而影响桩体强度，而且修补花费时间较长；2、无法对修补进入的混凝土等进行充分振捣和压灌，导致修补处的强度损失较大。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够加快修补时间且使桩体修补处的强度损失更小的接桩模板。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：接桩模板，包括弧形卷材构成的筒体，筒体具有开口，筒体开口处的一端带有沿高度方向设置的第一连接通孔，所述筒体开口处的另一端对应第一连接通孔开设有多排第二连接螺纹孔，第一连接通孔和第二连螺纹孔采用对应数量的螺杆连接，所述筒体上侧向开设有浇筑口和振捣孔，所述浇筑口处两侧固定有L形板，L形板与筒体包围形成具有朝上和朝内的开口的侧向插槽，所述浇筑口处的下侧固定有托板；所述浇筑口配置有浇筑斗和封闭板，浇筑斗包括底板和侧板，侧板的尾部具有向外弯折的插板，所述底板底端呈与筒体侧壁弧度匹配的弧形状，所述浇筑斗的插板自上而下插入侧向插槽中且直达托板，所述浇筑斗的底板尾端处于浇筑口下方且紧贴筒体，所述封闭板与筒体侧壁弧度匹配。

本实用新型提供的接桩模板具有以下优点：1、由于包裹了破损处外围的筒体，且具有专用的浇筑口，使修补作业更加快捷，且修补后桩体更加完整，强度损失较小；2、由于设置了浇筑口和振捣孔，使补入的混凝土能够进行充分的压灌和振捣，进一步减少桩体强度损失。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1本实用新型提供的接桩模板的结构平面示意图，其中浇筑口插入浇筑斗。

图2为图1的背面的结构示意图。

图3为图1的侧面结构示意图。

图4为图1中的接桩模板拆除浇筑斗后的结构平面示意图。

图5为图4中的侧面插槽处的局部结构剖面放大示意图。

图6为图5中的接桩模板插入封闭板后的结构平面示意图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1-6所示，本实用新型提供的接桩模板，包括弧形卷材构成的筒体1，卷材一般为钢材，筒体1上下通透，筒体1具有开口2，筒体1开口2处的一端带有沿高度方向设置的第一连接通孔3，所述筒体1开口2处的另一端对应第一连接通孔3开设有多排第二连接螺纹孔4，一般设置三排第二连接螺纹孔4，第一连接通孔3和第二连螺纹孔4采用对应数量的螺杆连接，所述筒体1上侧向开设有浇筑口6和振捣孔7，振捣孔7处周围一般设置螺钉孔，并在振捣孔处配置盖板，盖板可采用螺钉与螺钉孔连接后固定并封闭在振捣孔7处，所述浇筑口6处两侧固定有L形板8，L形板8与筒体1包围形成具有朝上和朝内的开口的侧向插槽9，所述浇筑口6处的下侧固定有托板10；所述浇筑口6配置有浇筑斗12和封闭板13，浇筑斗12包括底板12a和侧板12b，侧板12b的尾部具有向外弯折的插板12c，所述底板12a底端呈与筒体1侧壁弧度匹配的弧形状，所述浇筑斗12的插板12c自上而下插入侧向插槽9中且直达托板10，所述浇筑斗12的底板12a尾端处于浇筑口下方且紧贴筒体，所述封闭板13与筒体1侧壁弧度匹配。

下面详细介绍本实用新型提供的接桩模板的使用方法：1、将筒体包裹在桩体破损处，根据破损桩体的直径选取第一连接通孔3与哪一排的第二连接螺纹孔4对准，然后将螺杆穿过第一连接通孔3拧入到第二连接螺纹孔4中；2、在浇筑口处将先将浇筑斗的插板12c对准侧向插槽9自上而下插入；3、将混凝土等修补用的材料从浇筑斗和浇筑口处灌入筒体1包围形成的空间中，并将振捣棒插入振捣孔中进行振捣；4、将封闭板13自上而下插入侧向插槽9，直至封闭板13底部到达托板10处，将盖板采用螺钉固定在振捣孔7处。