[实用新型]空压机用电机风扇

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机的散热风扇，特别是一种直连式空压机用电机风扇。

背景技术

以往在电机的设计过程中，考虑到电机可以正反向旋转，将叶片设计为直叶片，以保证电机不论是顺时针转动还是逆时针转动叶片都可以产生风量，以达到对电机散热的功能。目前在直联式空压机上所配套的电机的散热风扇，其叶片也沿用以往这种电机风扇叶片的结构，采用直叶片，叶片方向垂直于电机轴，风扇工作时所产生的风力小，为了达到电机的散热要求，在设计时将风扇的外经增大，但致使风扇工作时能耗大，造成电机效率下降。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能耗低、出风量大的空压机用电机风扇。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本空压机用电机风扇，包括用于与电机轴连接的轮毂、设于轮毂端部的盖板和设于盖板上的叶片，所述的盖板呈圆形且与轮毂同轴设置，所述的叶片为若干个且均匀分布在盖板上，其特征在于，所述的叶片垂直设于盖板靠近轮毂的一侧，所述的叶片以轮毂为中心向外螺旋延伸，所述叶片的螺旋延伸方向与电机轴的旋转方向相同。

在上述空压机用电机风扇中，所述的盖板位于轮毂的一侧固连有用于支撑叶片的支撑架，所述的支撑架与轮毂固连，所述叶片的内端固连在该支撑架上。

在上述空压机用电机风扇中，所述的叶片为3-16片。

在上述空压机用电机风扇中，所述的叶片为8片。

在上述空压机用电机风扇中，所述的轮毂内具有供电机轴穿过的轴孔，所述的轴孔与轮毂同轴设置，所述的轴孔内设有用于限制轮毂相对于电机轴周向转动的键槽。

众所周知，直联式空压机在设计时已确定了主轴固定的转动方向，即电机的转动方向一定，所以散热风扇的叶片不必要设计成满足双向工作的要求。8片螺旋延伸的叶片形成半开式圆柱形，叶片的螺旋延伸方向与电机轴的旋转方向相同，将叶片的进出口角设计成小于90度，加长叶片长度。当电机轴旋转时，带动轮毂旋转，使固定在盖板上的叶片转动，由于离心力的作用，在叶片四周产生风能，对电机散热降温。

与现有技术相比，本空压机用电机风扇具有以下优点：

本风扇工作时所产生的风量远远大于直叶片所产生的风量，出风量大，可有效提高风扇的效率，在保证电机散热要求的前提下，可将风扇的外径缩小，能耗低，有效降低风扇的制造成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的右视图。

图中，1、轮毂；2、盖板；3、叶片；4、支撑架；5、轴孔；6、键槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的空压机用电机风扇，包括用于与电机轴连接的轮毂1、设于轮毂1端部的盖板2和设于盖板2上的叶片3，盖板2呈圆形且与轮毂1同轴设置，叶片3为若干个且均匀分布在盖板2上，叶片3垂直设于盖板2靠近轮毂1的一侧，如图2所示，叶片3以轮毂1为中心向外螺旋延伸，叶片3的螺旋延伸方向与电机轴的旋转方向相同。

众所周知，直联式空压机在设计时已确定了主轴固定的转动方向，即电机的转动方向一定，所以散热风扇的叶片3不必要设计成满足双向工作的要求。

如图1所示，盖板2位于轮毂1的一侧固连有用于支撑叶片3的支撑架4，支撑架4与轮毂1固连，叶片3的内端固连在该支撑架4上。

本实施例中，如图2所示，叶片3为8片，8片螺旋延伸的叶片3形成半开式圆柱形，叶片3的螺旋延伸方向与电机轴的旋转方向相同，将叶片3的进出口角设计成小于90度，加长叶片3长度。

如图1和图2所示，轮毂1内具有供电机轴穿过的轴孔5，轴孔5与轮毂1同轴设置，轴孔5内设有用于限制轮毂1相对于电机轴周向转动的键槽6。

当电机轴旋转时，带动轮毂1旋转，使固定在盖板2上的叶片3转动，由于离心力的作用，在叶片3四周产生风能，对电机散热降温。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。