[实用新型]阀座移动式金属硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型是涉及在金属硬密封蝶阀制造及流体管道上应用的一种金属硬密封蝶阀，具体地涉及一种阀座移动式金属硬密封蝶阀。

背景技术

金属硬密封蝶阀因其结构简单、开闭力矩相对小、使用方便而广泛应用于管道流体的通断上。为了提高金属硬密封蝶阀的工作压力及保证启闭性能灵活可靠，现有金属硬密封蝶阀，由于其阀体与密封阀座均为固定结构，要实现阀板的旋转和密封，其结构形式多采用三偏心结构，阀板与密封阀座之间密封副的配合采用旋转曲面配合，技术上存在以下不足：

1、加工要求高。偏心结构金属硬密封蝶阀的密封副为非正锥旋转曲面，对加工设备配置、加工工艺控制要求高，密封副需配对加工，互换性差，制造工艺成本高。

2、密封副材料要求严格。考虑金属硬密封蝶阀在使用中受温度变化、流体冲刷、盲板力作用等因素，要确保非正锥旋转曲面密封副可靠性，对密封副材料性能要求高，制造材料成本高。

3、密封可靠性较差。金属硬密封蝶阀的开关及密封压紧动作，均由驱动机构通过阀板轴传递扭矩来实现，密封副的挤压、变形和磨损量超过一定极限，将影响整个阀体的密封性能。当流道介质为逆流时，需反向承压，随着介质压力的增大，阀板与阀座之间密封的单位正压力小于介质压强时，阀板将被顶开，开始出现泄漏。

4、阀板易卡阻。金属硬密封蝶阀要达到密封性能，需要密封副间合适的挤压、变形，当流道介质正向流状态时，介质压力越高密封挤压越紧，易造成阀板密封圈与阀座卡死，导致阀门无法动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀座移动式金属硬密封蝶阀，通过阀门的阀板驱动装置和阀座驱动装置两套驱动机构的动作，实现阀门开关灵活，双向承压密封性能好，达到管道流体介质可靠的截通。

本实用新型的技术方案是：

一种阀座移动式金属硬密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀轴、圆形密封阀座、阀板驱动装置及阀体法兰，其中所述的阀板安装在阀体流道内，再通过阀轴与阀板驱动装置连接，所述的阀板与圆形密封阀座组成金属密封副，其特征在于：所述圆形密封阀座前端与阀体之间连接有第一金属膨胀节，所述圆形密封阀座后端与阀体法兰之间连接有第二金属膨胀节，所述圆形密封阀座与阀体之间连接有阀座驱动装置，由所述阀座驱动装置带动圆形密封阀座沿阀体轴线左右移动；在阀关闭状态，所述圆形密封阀座移动至与阀板接合密封的位置，在阀打开状态，所述圆形密封阀座移动至与阀板分离的位置。

更具体的技术方案还包括：所述的阀板与所述圆形密封阀座组成的金属密封副为球面或锥面金属密封副。

进一步的：所述圆形密封阀座有外伸的安装凸肩，在阀体外壁相应位置有阀体凸肩，所述阀座驱动装置为油缸，其两端分别与圆形密封阀座的安装凸肩、阀体的阀体凸肩连接。

进一步的：所述的阀体通过刚性连接拉杆与阀体法兰连接。

进一步的：所述的阀板的旋转轴线位于阀体轴线上。

进一步的：所述的阀板的旋转阀轴的轴心偏离阀板的密封平面中心。

本实用新型的优点是：

1、具有双向承压密封性能。阀门的阀板旋转开关动作由一套驱动机构执行，阀板与密封阀座的密封压紧动作由另一套驱动机构执行，密封压紧动作为直线运动，密封副受力均匀，承压性能好。特别是反向承压造成阀板变形移位时，通过阀座驱动装置的作用，可以保证密封副的密封比压，确保了阀门的双向密封性能。

2、制造工艺简单。阀板与阀座采用球面或正锥面金属硬密封副，加工工艺简单，密封副易实现面接触，密封结构的互换性好。

3、阀门动作可靠。密封阀座采用平移动式结构，阀板与密封阀座密封接触过程无相对滑动磨擦，不会发生磨损现象。密封副脱开容易，不会造成阀板卡阻。

附图说明

附图用于说明本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的A向视图。

附图3是图1所示结构处于关闭状态结构示意图。

附图4是图1所示结构处于密封副分离状态结构示意图。

附图5是图1所示结构处于阀板打开状态结构示意图。

附图中各部件明细如下：1、阀体，2、阀板，3、阀轴，4、圆形密封阀座，5、阀座驱动装置，6、第一金属膨胀节，7、第二金属膨胀节，8、阀体法兰，9、刚性连接拉杆,10、阀板驱动装置。

具体实施方式