[实用新型]一种三级旋流燃油燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业燃油燃烧技术领域，具体是一种具有旋流器旋流空气功能的三级旋流燃油燃烧器。

背景技术

在电力、石油、化工、冶金等行业中，在需要使燃料燃烧以加热物料或反映的工业场合都需要用到燃烧器。现有技术中的单级或者二级旋流燃烧器的稳定燃烧范围窄，点火困难，而且燃烧距离长，无法保证燃油完全燃烧。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统的燃烧器点火成功效率低和燃烧不稳定的问题，提供一种三级旋流燃油燃烧器。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种三级旋流燃油燃烧器，包括空气通道、安装在空气通道内的喷嘴和连接在空气通道端部的纹式管；所述喷嘴连接有燃油通道；所述纹式管尾端安装有点火器及火焰探测器；所述喷嘴至纹式管之间依次连接有斜切孔、一级径向旋流叶片和二级径向旋流叶片；所述斜切孔连通空气通道与喷嘴口，斜切孔与一级径向旋流叶片旋向相反，与二级径向旋流叶片旋向相同。

其进一步是：所述喷嘴是离心式喷嘴。

所述喷嘴与燃油通道通过螺纹连接，喷嘴位于空气通道中间位置。

所述斜切孔沿喷嘴同一径向平面均匀分布，斜切孔至喷嘴轴心保持一倾角。

所述斜切孔、一级径向旋流片以及二级径向旋流片通过焊接连接在两片不锈钢圆环上，不锈钢圆环对接固定在纹式管内端。

所述点火器是火花塞点火器，点火器通过螺纹连接径向固定在纹式管尾端。

所述火焰探测器与点火器的控制电路串联。

本实用新型的特点是：采用斜切孔和一级径向旋流片以及二级径向旋流片构成三级旋流结构，斜切孔和一、二级径向旋流片相邻两者旋向不同，混合均匀，燃油雾化性能好，火焰短，燃烧稳定范围宽，燃烧效率高。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1中左视图；

图3是图1中斜切孔处的左视剖视图；

图4是图1中一级径向旋流片处的左视剖视图；

图5是图1中二级径向旋流片的左视剖视图。

图中：1、燃油通道；2、空气通道；3、喷嘴；4、斜切孔；5、一级径向旋流片；6、二级径向旋流片；7、纹式管；8、点火器；9、火焰探测器。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1一种三级旋流燃油燃烧器，空气通道2尾端连接有作为燃烧区的纹式管7，空气通道2内中心轴位置安装有离心式的喷嘴3；喷嘴2与燃油通道1通过螺纹连接，喷嘴3至纹式管7之间连接有由斜切孔4、一级径向旋流叶片5和二级径向旋流叶片6依次连接组成的旋流器；纹式管7尾端安装有点火器8及火焰探测器9。点火器8是火花塞点火器，点火器8通过螺纹连接径向固定在纹式管7尾端，点火器8插入深度可调节。火焰探测器9与点火器8的控制电路串联。结合图2、图3所示，喷嘴3安装在一个圆台中心，圆台四周开有均匀布置的斜切孔4，斜切孔4是唯一连通空气通道2与喷嘴3口处的气道，斜切孔4沿喷嘴2同一径向平面均匀分布，斜切孔4至喷嘴2轴心保持一倾角。结合图4和图5所示，一级径向旋流片5以及二级径向旋流片6通过焊接连接在两片不锈钢圆环上，不锈钢圆环对接固定在纹式管7内端，斜切孔4与一级径向旋流叶片5旋向相反，与二级径向旋流叶片6旋向相同。

使用时，预先将空气供入空气通道，由于下游堵塞，空气会从斜切孔和一、二级径向旋流片中穿过，在旋流器出口形成带有旋流的气流，然后开始向离心式喷嘴供油，燃油从离心式喷嘴呈微小的液滴状喷出，在旋流气流的剪切作用下进一步雾化，并与空气充分混合均匀，这时给火花塞点火器通电打火，点燃混气后，火焰探测器检测到火焰自动切断火花塞点火器的电源。

由于空气经过三级旋流器的旋流作用，能够有效的雾化燃油，有效克服了现有燃烧器燃油雾化性能差、燃烧火焰短的弊端，有助于缩短燃油与空气的混合距离，提高燃油燃烧器的整体工作稳定性，提高燃烧器的燃烧效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。