[实用新型]高温高压Y型截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是高温高压Y型截止阀。

背景技术

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，也有升降旋转杆式，截止阀是指关闭件沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。

应用于火力发电厂的疏、放水系统中的截止阀，线性介质流阻大，噪音大，阀瓣和阀体之间的密封面受介质冲刷，会腐蚀密封面，缩短了阀门使用的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用寿命长、结构简单、能实现零泄漏双向密封的液控快关阀。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种高温高压Y型截止阀，包括阀体、阀杆、阀瓣、支架和传动装置，阀杆一端置于阀体内并与阀瓣固定连接，另一端与传动装置配合固定，支架安装在传动装置和阀体之间，其特征在于：所述的阀体为斜置流道的Y型阀体，阀体内设置有自紧式结构，自紧式结构包括浮动阀盖、填料、填料压板、填料压盖拉板，浮动阀盖套在上述的阀杆外端面上，且浮动阀盖下端固定在阀体内端，填料固定在浮动阀盖与阀杆之间，填料压板设置在填料上端，浮动阀盖外端面安装有填料压盖拉板，上述的填料压板通过螺纹连接固定在填料压盖拉板上，浮动阀盖下端与阀体之间设置有自密封环和固定在自密封环上端的压环，所述的阀瓣下端设置有密封面，而密封面正对面设置有密封座

优选地，所述的传动装置包括多回转型电动执行器或手轮。      

   优选地，所述的阀瓣与阀杆安装处设置有对开环和固定在对开坏上端的压盖。

本实用新型得到的高温高压Y型截止阀，有益效果如下：阀门与管路连接采用对焊连接式结构。2、阀门中腔采用压力自紧式结构，内腔压力越高密封性能越好，有可靠的密封性能，密封面有易磨损、擦伤、密封性能好特点，使用寿命长。结构紧凑，启闭性好、高度小、维护方便；适用于水、蒸汽、油品、弱腐蚀性介质的管路上，具有耐高压、耐腐蚀的的特点。高温高压Y型截止阀是启闭件（阀瓣）沿阀体密封面轴线倾斜一个角度做升降运动的阀门，阀杆开启与关闭行程相对较短，而且具有非常用可靠的开通和切断功能.不能作调节阀用；电动阀门，采用电动头多回转型，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动阀瓣上、下运动，开启、关。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：阀体1、阀杆2、阀瓣3、支架4、传动装置5、浮动阀盖6、填料7、填料压板8、填料压盖拉板9、压环10、自密封环11、阀座12、密封面13、压盖14、对开环15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的一种高温高压Y型截止阀，包括阀体1、阀杆2、阀瓣3、支架4和传动装置5，阀杆2一端置于阀体内并与阀瓣3固定连接，另一端与传动装置5配合固定，支架4安装在传动装置5和阀体1之间，所述的阀体1为Y型阀体，阀体内设置有自紧式结构，自紧式结构包括浮动阀盖6、填料7、填料压板8、填料压盖拉板9，浮动阀盖6套在上述的阀杆外端面上，且浮动阀盖6下端固定在阀体1内端，填料7固定在浮动阀盖6与阀杆2之间，填料压板8设置在填料7上端，浮动阀盖外端面安装有填料压盖拉板9，上述的填料压板8通过螺纹连接固定在填料压盖拉板9上，浮动阀盖下端与阀体之间设置有自密封环11和固定在自密封环上端的压环10，在阀瓣下可以加工有密封的密封面13，阀体内设置阀座12，两者当阀门关闭时抵触配合。

进一步的，所述的传动装置5包括多回转型电动执行器或手轮，多回转型电动执行器可以实现自动化控制，而手轮主要是人工控制开启或关闭。      

   进一步的，所述的阀瓣与阀杆安装处设置有对开环15和固定在对开坏上端的压盖14，起到固定和稳定工作的作用。

本实用新型得到的高温高压Y型截止阀，高温高压Y型截止阀是启闭件（阀瓣）沿阀体密封面轴线倾斜一个角度做升降运动的阀门，阀杆开启与关闭行程相对较短，而且具有非常用可靠的开通和切断功能.不能作调节阀用；电动阀门，采用多回转型电动执行器，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动阀瓣上、下运动，实现开启、关。

对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于由本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。