[实用新型]一种自动包板机的塑料膜下输定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种自动包板机的塑料膜下输定位装置。

背景技术

传统的自动包板机的塑料膜下输定位装置包括支架、导向杆、安装杆和限限位装置，其限位装置由两根横杆平行组成，形成一个长条导向间隙，虽然该装置有一定的导向作用，但存在间隙过大，间隙的长度和宽度都比较大，导向精度低，容易出现塑料膜串位的现象，降低了工作效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，导向精度高，提供高了导向流畅性，确保塑料膜不串位，提高了工作效率，降低了生产成本的自动包板机的塑料膜下输定位装置。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动包板机的塑料膜下输定位装置，包括支架、限位导向装置，导向辊和安装辊，所述限位导向装置和导向辊安装在支架上，所述导向辊位于限位导向装置上方，限位导向装置斜上方设置有安装辊，限位导向装置上开设有导向孔。

优选地，所述限位导向装置为长方体结构，其两端分别设置有安装孔。

优选地，所述导向孔的孔长为55mm-65mm。

优选地，所述导向孔的孔宽为0.2mm-0.8mm。

优选地，所述限位导向装置的厚度为12mm-18mm。

优选地，所述导向孔的进出口均为平滑开口。

优选地，安装辊上安装有塑料膜卷筒。

优选地，限位导向装置下部设置有传输装置。

优选地，支架底部设置有固定杆。

总之，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的自动包板机的塑料膜下输定位装置结构简单，导向精度高，提供高了导向流畅性，确保塑料膜不串位，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的所述限位导向装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动包板机的塑料膜下输定位装置，如图1和图2所示，包括支架1、限位导向装置2，导向辊3和安装辊4，支架1底部设置有固定杆11，固定杆11加强了支架1的稳固性，所述限位导向装置2为长方体结构，其两端分别设置有安装孔21，安装孔21非常便于安装，限位导向装置2下部设置有传输装置5，所述限位导向装置2和导向辊3安装在支架1上，所述导向辊3位于限位导向装置2上方，导向辊3辊身涂覆有二硫化钼涂层，涂层厚度为0.4mm-0.8mm，使用该涂层极大提高了导向辊3的耐磨性能，延长了使用寿命，降低了塑料膜的磨损程度，限位导向装置2斜上方设置有安装辊4，安装辊4上安装有塑料膜卷筒6，所述限位导向装置2的厚度为12mm-18mm，所述限位导向装置2上开设有导向孔22，所述导向孔22的孔长为55mm-65mm，该孔长范围即满足了多数塑料膜的宽度要求，同时保持了导向的稳定性，本实施例优选为60mm，所述导向孔22的孔宽为0.2mm-0.8mm，该孔宽范围提高了塑料膜的导向精度，提供了稳定性，所述导向孔22的进出口均为平滑开口，平滑开口设计保证了塑料膜导向的流畅性，同时也防止了塑料膜磨损。

本实用新型的自动包板机的塑料膜下输定位装置结构简单，导向精度高，提供高了导向流畅性，确保塑料膜不串位，提高了工作效率，降低了生产成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化修改。