[实用新型]一种钥匙坯侧边切削加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钥匙坯加工设备领域，具体涉及一种钥匙坯侧边切削加工机床。

背景技术

钥匙是开锁的工具，制作钥匙的材料主要有铜、铝和其它金属。钥匙的发明比锁要晚些，古代的埃及人是世界上最早使用钥匙的。钥匙的使用及其广泛，现有的钥匙坯侧边切削加工机床一般采用人工送料，定位钥匙坯，驱动钥匙坯切槽刀等程序多采用人工操作，直接导致作业效率低。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种钥匙坯侧边切削加工机床，主要解决了现有的钥匙坯侧边切削加工机床作业效率低的问题，该钥匙坯侧边切削加工机床机械性能好，能够快速有效的完成钥匙坯的送料、定位、固定、切削等作业，自动化程度高，保证作业成品率，大大提高作业效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钥匙坯侧边切削加工机床，包括底座，所述底座上设有作业台和切削机构，所述作业台上置有固定夹具，所述固定夹具设有导槽；所述夹紧机构连接有气缸和压杆，所述气缸固定于作业台上；所述固定夹具上方设有进料装置，所述进料装置上设有可视窗；固定夹具还设有定位夹紧机构及推进机构，所述定位夹紧机构固定于作业台上；所述推进机构设有条形推杆，与固定夹具通过导槽连接；所述推进机构连接有驱动电机Ⅰ，所述作业台与底座之间通过导轨连接固定，作业台后端设有驱动电机Ⅱ，所述驱动电机Ⅱ通过丝杆与作业台连接。

所述底座上设有冷却装置，所述冷却装置内置冷却液。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的钥匙坯侧边切削加工机床作业效率低的问题，该钥匙坯侧边切削加工机床机械性能好，能够快速有效的完成钥匙坯的送料、定位、固定、切削等作业，自动化程度高，保证作业成品率，大大提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中固定夹具3的结构示意图。

图3为本实用新型主视图。

图中1、底座；2、作业台；3、固定夹具；31、导槽；4、切削机构；5、进料装置；51、可视窗；6、夹紧机构；61；压杆；7、导轨；8、电机Ⅱ；9、丝杆；10推进机构；11、电机Ⅰ；12、冷却装置；13、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1结合图2、图3所示，一种钥匙坯侧边切削加工机床，包括底座1，所述底座1上设有作业台2和切削机构4，切削机构4连接有驱动电机Ⅲ和切削刀具，所述作业台2上置有固定夹具3，所述固定夹具3设有导槽31，固定夹具3上方还设有进料装置5，所述进料装置5上设有可视窗51，通过可视窗51及时知晓进料装置5内的余料，以做到及时补料，不影响生产运作，保证效率。固定夹具3还设有夹紧机构6及推进机构10，所述夹紧机构6包括压61，所述推进机构10设有条形推杆，与固定夹具3通过导槽31连接，推进机构10还连接有驱动电机Ⅰ11，所述夹紧机构6固定于作业台2上，所述夹紧机构6连接有气缸13，所述气缸13固定于作业台2上。钥匙坯从进料装置5进入固定夹具3内，由推杆沿导槽31降钥匙坯推至指定位置，所述指定位置即待夹紧的地方，气缸13驱动夹紧机构6对钥匙坯进行夹紧作业，所述作业台2与底座1之间通过导轨7连接固定，作业台2后端设有驱动电机Ⅱ8，所述驱动电机Ⅱ8通过丝杆9与作业台2连接。所述底座1上还设有冷却装置12，所述冷却装置12内置冷却液，冷却装置12端部为波纹管结构，可任意弯折，调整冷却液出口位置。

工作过程：钥匙坯由进料装置5送入固定夹具3的导槽31内，驱动电机Ⅰ11驱动推进机构10的推杆，沿导槽31匀速运动，至设定位置，进而驱动气缸13带动夹紧机构6的压杆快速对钥匙坯进行夹紧定位，电机Ⅱ8驱动丝杆9带动作业台2沿底座1上的导轨7匀速运动，至设定位置，供切削机构4切削，启动冷却装置12，冷却液流在钥匙坯侧边切削的位置上，驱动切削机构4的切削刀，由于钥匙坯上下方向被牢牢固定，切削准确，不晃动，成品率高，作业效率佳。切削完毕，固定台8由丝杆驱动，沿导轨复位，压杆41受气缸作用复位，推进装置7继续先前推动钥匙坯，直至钥匙坯脱离本体，落入收料处。本实用新型有效改善了现有的钥匙坯侧边切削加工机床作业效率低的问题，该钥匙坯侧边切削加工机床机械性能好，能够快速有效的完成钥匙坯的送料、定位、固定、切削等作业，自动化程度高，保证作业成品率，大大提高作业效率。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。