[实用新型]一种新型涂刷器控制阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂刷器配件，尤其涉及一种新型涂刷器控制阀门。

背景技术

传统的涂刷器一般是通过电磁阀及电磁阀开关来控制涂料出液的，这种控制方式只能通过对电磁阀的按压，实现涂料的定量出液，不便于控制流量大小和出液速度等，易造成涂刷不均匀的后果。因此，研发一种便于控制流量大小和出液速度的涂刷器阀门，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型涂刷器控制阀门。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型涂刷器控制阀门，其特征在于：包括阀体，阀体设有圆管形内腔，所述内腔由上部宽腔和下部窄腔构成，上部宽腔的直径大于下部窄腔直径1-3mm；

所述上部宽腔顶部螺纹连接一出料头，所述出料头内侧安装有推杆，所述推杆上端设有圆锥台部，圆锥台部上设有弹簧套杆，圆锥台部和出料头之间设有弹簧；

所述圆锥台部上表面直径大于下部窄腔直径小于上部宽腔直径，所述圆锥台部下表面直径小于下部窄腔直径；

所述下部窄腔底部设有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封垫圈，且密封垫圈外侧的密封圈槽螺纹连接一圈形螺丝；所述下部窄腔侧壁设有进料孔。

常态下，推杆受弹簧作用，推杆上的圆锥台部而堵在上部窄腔和下部窄腔之间，阻断涂料通道，当推杆被外力推动时，圆锥台部离开下部窄腔上端口，涂料即可依次通过进料孔、下部窄腔和下部宽腔。而且，通过推动推杆的距离和速度能够准确控制出料流量和出料速度。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的阀门能够通过推动推杆控制出料流量和速度，操作简单，便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型的组合结构示意图。

图3是本实用新型安装于涂刷器的结构示意图。

图4是本实用新型中“手压式”驱动推杆的结构示意图。

图5是本实用新型中“脚踏式”驱动推杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1、图2所示，一种新型涂刷器控制阀门，包括阀体1，阀体1设有圆管形内腔，所述内腔由上部宽腔2和下部窄腔3构成，上部宽腔2的直径大于下部窄腔3直径1-3mm；

所述上部宽腔2顶部螺纹连接一出料头4，所述出料头4内侧安装有推杆5，所述推杆5上端设有圆锥台部6，圆锥台部6上设有弹簧套杆7，圆锥台部6和出料头4之间设有弹簧8；

所述圆锥台部6上表面直径大于下部窄腔3直径小于上部宽腔2直径，所述圆锥台部6下表面直径小于下部窄腔3直径；

所述下部窄腔3底部设有密封圈槽9，密封圈槽9内安装有密封垫圈10，且密封垫圈10外侧的密封圈槽9螺纹连接一圈形螺丝11；所述下部窄腔3侧壁设有进料孔12。

常态下，推杆5受弹簧作用，推杆5上的圆锥台部6而堵在上部窄腔2和下部窄腔3之间，阻断涂料通道，当推杆5被外力推动时，圆锥台部6离开下部窄腔3上端口，涂料即可依次通过进料孔12、下部窄腔3和下部宽腔2。而且，通过推动推杆5的距离和速度能够准确控制出料流量和出料速度。

如图3、图4所示，本实用新型安装于涂刷器壳体13中，进料孔12处焊接一软管连接端14，软管连接端14连接软管15，并固定在壳体13中，所述推杆5末端处的壳体13内部设有推柄固定槽16，推柄固定槽16底部通过销轴18固定一L形推柄17，L形推柄17下段端面17-1抵住推杆5末端。当按压L形推柄17时，如图4所示，利用杠杆原理，L形推柄17下段端面17-1推动推杆5，进而带动圆锥台部6离开下部窄腔3上端口，贯通进料孔12、下部窄腔3和下部宽腔2，从而疏通进料通道。

如图5所示，同样利用杠杆原理，本实用新型推杆5也可以通过“脚踏式”结构19作为驱动力，通过向下踩踏来控制推杆5的运动。当然，本实用新型可以运用于各种涂刷器结构中，推杆5的驱动方式可以是任何方式，如机械驱动等，总之，推杆5的驱动方式包括但不限于“手压式”和“脚踏式”的驱动方式。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。