[实用新型]设有塞芯的防腐组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有塞芯的防腐组件。

背景技术

现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种管体内外壁防腐效果均好的设有塞芯的防腐组件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供现有技术急需的一种管体内外壁防腐效果均好的设有塞芯的防腐组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种设有塞芯的防腐组件，包括钢制的管体，所述管体端部内壁上设有密封塞，所述密封塞包括乳胶外套和设置在乳胶外套内的内塞芯，所述内塞芯和乳胶外套之间形成填充区域；所述填充区域内填充有遇水膨胀胶，所述乳胶外套上设有注水口；所述乳胶外套外壁与管体内壁粘接，所述密封塞与密封塞之间的管体构成密闭区域；所述管体外壁涂覆有环氧树脂层。通过使用本申请的防腐组件可以将管内形成密闭区域，杜绝腐蚀物与管体内壁接触，有效的起到管体内壁的防腐作用；环氧树脂层可以对管体外壁进行较好的保护。

作为优选地，所述内塞芯呈实心球体，所述乳胶外套为与内塞芯同心的空心球套。这样的设计便于遇水膨胀胶的填充。

作为优选地，所述填充于填充区域内的遇水膨胀胶呈球形颗粒状。这样的设计使得遇水膨胀胶填充的比较均匀。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请的防腐组件可以将管内形成密闭区域，杜绝腐蚀物与管体内壁接触，有效的起到管体内壁的防腐作用；环氧树脂层可以对管体外壁进行较好的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、管体；2、密封塞；3、注水口；4、密封胶；5、密闭区域；6、干燥部件；7、环氧树脂层；8、乳胶外套；9、内塞芯；10、填充区域。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种设有塞芯的防腐组件，包括钢制的管体1，所述管体1端部内壁上设有密封塞2，所述密封塞2包括乳胶外套8和设置在乳胶外套8内的内塞芯9，所述内塞芯9和乳胶外套8之间形成填充区域10；所述填充区域10内填充有遇水膨胀胶，所述乳胶外套8上设有注水口3；所述乳胶外套8外壁与管体1内壁粘接，所述密封塞2与密封塞2之间的管体1构成密闭区域5；所述管体1外壁涂覆有环氧树脂层7。

所述内塞芯9呈实心球体，所述乳胶外套8为与内塞芯9同心的空心球套。内塞芯9需要选择较为硬的材质，在收到压力时不宜变形，木球，塑料球等均可。

所述填充于填充区域10内的遇水膨胀胶呈球形颗粒状。

所述密闭区域5内设置有干燥部件6。保持密闭区域5内空气干燥，进一步防止内壁腐蚀。

使用时，在管体1内壁上涂覆密封胶4（优选AB胶），将密封塞2放置在与涂覆可密封胶4的管体1内壁位置，然后通过注水口3向填充区域10内注入合理的水，填充区域10内的遇水膨胀胶遇水之后体积膨胀，由于内塞芯9为硬质的球体所以，遇水膨胀胶无法向内膨胀所以迫使乳胶外套8外壁与管体1内壁相互挤压配合粘接；保持压力一段时间，待密封胶4固化之后，密封塞2便将管体1隔离，在管体1的所有端部设置此部件，便将管体1内形成密闭区域5，隔离腐蚀物的腐蚀。水膨胀橡胶是一种独特的橡胶新产品。它既有一般橡胶制品的性能，又能遇水自行膨胀的性能，是一种新型材料例如专利号为201110028658.X中提及的遇水膨胀橡胶。

对管体1外部和未隔离的管体1内壁进行环氧树脂的喷涂，达到管体1外壁的防腐蚀。环氧树脂具有优异的抗腐蚀性能、附着力和耐磨性能，有效抵制酸性物质的腐蚀，同时使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。