[实用新型]超微粉定量灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超微粉定量灌装系统，属于称重包装设备。

背景技术

白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要用于橡胶制品（包括高温硫化硅橡胶）、纺织、造纸、农药、食品添加剂领域。其粒径很小,比重小、体积小、易飞扬、难计量等问题。在产生包装灌装时，白炭黑灌入包装袋内会形成空腔，导致灌装不能一步进行，需要待其内部的空气散出后再需人工进行第二次、第三次填补料达到定量值，由于这一问题导致灌装称量不准，浪费大量人力、物力且跑冒滴漏严重、易形成环境污染，对操作者已形成职业病。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超微粉定量灌装系统，解决超微粉难灌装袋包装不精确、工作效率低、粉尘污染严重、对现场操作者已形成职业病等问题。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案是：一种超微粉定量灌装系统，包括计量秤、罐装系统，其特征是，还包括转运装置和置袋架，所述转运装置分为上部的承重转架和下部的本体支架；

本体支架中央设驱动轴，驱动轴下端为伺服电机；承重转架置于驱动轴上端可旋转，承重转架一周设多个承重托盘，承重托盘的两侧设承重卡槽，两相邻的承重托盘的相近承重卡槽卡住置袋架上的承重卡板，置袋架的下部边缘设可调高度的多个支脚，置袋架的下部中央为托住包装袋的配重盘；罐装系统包括一次灌装机口和二次灌装机口，二次灌装机口设有大小两个灌装管，所述计量秤置于其中一个置袋架下，该置袋架的上方设二次灌装机口，一次灌装机口位于沿转运装置旋转方向计量秤上方置袋架后的第三个置袋架；所述计量秤的置物盘能够升降并将置袋架托举离开承重卡槽称重。驱动轴与伺服电机通过凸轮分度器相连。

进一步的，所述本体支架包括上下圆箍，上下圆箍之间设互连的多根支柱，支柱的底端设支腿，上圆箍的中部设连接盘，上圆箍与连接盘间设多根互相固定的横连杆，连接盘中央设所述驱动轴。

进一步的，所述本体支架的上部侧面与承重转架间设齿轮齿圈结构。

进一步的，所述承重转架中央为与驱动轴的顶端相连的承重法兰盘，承重法兰盘向外延伸设多根转运装置长管，转运装置长管的末端设所述承重托盘。

进一步的，所述置袋架底部圆形的底部承重圈，上部为带有开口的弧形圈，弧形圈的开口贯穿置袋架侧面至底部承重圈，支脚均匀分布底部承重圈的一周，配重盘设在底部承重圈的中央，两承重卡板位于置袋架上方侧面开口的两侧。计量秤设有控制柜，控制柜一侧设称重控制显示单元。

本发明的本体支架设计为圆形框架，减少了占地面积；采用伺服电机和凸轮分割器驱动承重转架旋转，能够实现承重转架的间歇性旋转，便于灌装；置袋架侧面开口，便于灌装好的包装袋取出，提高作业效率；计量秤能够推举置袋架提升，便于称重；承重转架上的承重卡槽与承重卡板可分离，配合使用稳定，便于更换置袋架，利于本发明的维护；本体支架与承重转盘间的齿圈齿轮结构，提高承重转盘运转的稳定性。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图，

图2是本发明的本体支架结构示意图，

图3是本发明的转运装置的结构示意图。

图4是本发明的置袋架的结构示意图。

附图标记：1计量秤、，2、一次灌装机口，3、二次灌装机口，4、置袋架，5、承重转架，6、本体支架，7、驱动轴，8、伺服电机，9、横连杆，10、上圆箍，11、下圆箍，12、连接盘，13、承重法兰盘，14、承重托盘，15、承重卡槽，16、转盘长管，17、底部承重圈，18、弧形圈，19、支脚，20、配重盘，21、承重卡板，22、支柱，23、支腿。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括如下部件：计量秤、罐装系统、转运装置和置袋架，转运装置分为上部的承重转架和下部的本体支架；所述本体支架6的上部侧面与承重转架5间设齿轮齿圈结构。

本体支架包括上下圆箍，上下圆箍之间设互连的多根支柱，支柱的底端设支腿，上圆箍的中部设连接盘，上圆箍与连接盘间设多根互相固定的横连杆，连接盘中央设所述驱动轴，驱动轴下端为伺服电机；驱动轴与伺服电机通过凸轮分度器相连。