[实用新型]支架生产工艺修边设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及修边技术领域，更具体地说，是涉及一种支架生产工艺修边设备。

背景技术

目前，支架生产的钢片开料时，钢片的边缘非常锋利、容易把手刮伤，因此，生产厂家致力于寻找一种方便、省时的工艺，以解决钢片开料的修边问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种结构简单的、自动化的支架生产工艺修边设备，在金属片材开料时即对其边缘飞边进行修整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支架生产工艺修边设备，包括料卷、料带和带料辊，在所述料卷和带料辊之间设置导向滑座机构，所述导向滑座机构包括底座、安装架，在底座上平行设置一对所述安装架，安装架上设置位移调节机构，在安装架上还设置有挤压轮，所述挤压轮的轮壁上设置挤压槽，所述料带的两侧夹置在挤压轮的挤压槽上，所述料带由带料辊夹持牵引，所述料带两侧与挤压槽过盈配合。

所述位移调节机构包括调节螺杆、手轮、螺纹块，所述调节螺杆一端连接安装架、另一端安装手轮，所述调节螺杆穿过螺纹块的螺孔，所述螺纹块固定在底座上。

还包括紧固螺丝，所述紧固螺丝可将安装架紧固在底座上。

所述挤压轮的内圆安装有滚珠轴承。

所述挤压槽的截面为U型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了支架生产厂家在生产过程中的钢片去飞边的问题，通过挤压轮对钢片的两侧边缘施加的挤压力，使钢片边缘被钝化，去毛刺和飞边，使钢片边缘不伤手，杜绝扎伤手生产意外的发生。

附图说明

图1为本实用新型支架生产工艺修边设备的结构示意图。

图2为本实用新型支架生产工艺修边设备的导向滑座机构结构示意图。

图3为本实用新型支架生产工艺修边设备的挤压轮结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实用新型的支架生产工艺修边设备，包括料卷1、料带2和带料辊4，在所述料卷和带料辊之间设置导向滑座机构3。

参见图2，所述导向滑座机构包括底座14、安装架6，在底座14上平行设置一对安装架6，安装架上设置位移调节机构，在安装架上还设置有挤压轮5。挤压轮5的结构参见图3，挤压轮的轮壁上设置挤压槽12，挤压轮的内圆安装有滚珠轴承11，挤压轮通过安装轴13安装在安装架6的轮腔内。参见图1，料带2的两侧夹置在挤压轮的挤压槽上，料带2由带料辊4夹持牵引，从而向前输送，由于料带两侧与挤压槽过盈配合，因此，在料带向前输送的过程中，其两侧边缘被挤压轮挤压去飞边。所述挤压槽的截面为U型，经过挤压槽的料带边缘被挤压后，其锋利被磨压为圆弧形状，从而不会伤及皮肤。

参见图2，根据不同宽度的片材，导向滑座机构的安装架上设置位移调节机构，从而调整两安装架的相对距离。所述位移调节机构包括调节螺杆9、手轮8、螺纹块7，所述调节螺杆9一端连接安装架6、另一端安装手轮8，所述调节螺杆穿过螺纹块7的螺孔，所述螺纹块7固定在底座14上。

导向滑座机构还包括紧固螺丝10，所述紧固螺丝10可将安装架紧固在底座上。

当需要调整两安装架的位置时，先松开紧固螺丝10，再旋转手轮8使调节螺杆9向前或退后至合适位置，然后再旋紧紧固螺丝10。

以上公开仅为本实用新型的具体实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的整体构思前提下，依据本实用新型技术方案所作的无需经过创造性劳动的变化和替换，都应落在本实用新型的保护范围之内。