[实用新型]应用于吊顶铝扣板的镭射高分子膜机有效
申请号: | 201520346534.X | 申请日: | 2015-05-21 |
公开(公告)号: | CN204842064U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 陈征;徐诤霞;陈思奇 | 申请(专利权)人: | 浙江富晟新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05B15/12 | 分类号: | B05B15/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 吊顶 铝扣板 镭射 高分子 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是高分子膜机,具体涉及一种应用于吊顶铝扣板的镭射高分子膜机。
背景技术
传统的铝扣板在进行镭射机构存在一些问题:不方便移动,导致镭射效率低,不能够很好地对铝扣板进行镭射,而且只能采用设定好的程序进行镭射,不方便现场更改,使用很不方便,大大降低了铝扣板的生产效率,而且镭射后的冷却效果也不佳,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种应用于吊顶铝扣板的镭射高分子膜机,结构简单,镭射效果好,大大提高了了铝扣板的生产效率,实用性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:应用于吊顶铝扣板的镭射高分子膜机,包括机架、竖直支座、水平支座、镭射头、风冷机和计算机,机架上设置有竖直支座,竖直支座的竖直滑槽与垂直支座上的滑块相配合,水平支座上设置有水平滑槽,水平滑槽与竖直支座的滑块相配合,所述的竖直支座底部还与沿着铝扣板传输的方向的滑槽滑动配合,竖直支座右侧依次设置有风冷机和计算机,计算机通过驱动装置与竖直支座、水平支座、镭射头相连,计算机还通过温控装置与风冷机相连;所述的镭射头下方设置有传输平台,传输平台上设置有铝扣板。
作为优选,所述的风冷机前侧设置有温度传感器,用来感应镭射后的铝扣板的温度,从而再通过计算机及温控装置来控制风冷机的转速。
本实用新型的有益效果:结构简单,镭射效果好,大大提高了了铝扣板的生产效率,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:应用于吊顶铝扣板的镭射高分子膜机,包括机架1、竖直支座2、水平支座3、镭射头4、风冷机5和计算机6,机架1上设置有竖直支座2,竖直支座2的竖直滑槽与垂直支座3上的滑块相配合,水平支座3上设置有水平滑槽,水平滑槽与竖直支座2的滑块相配合,所述的竖直支座2底部还与沿着铝扣板传输的方向的滑槽滑动配合,竖直支座2右侧依次设置有风冷机5和计算机6,计算机6通过驱动装置与竖直支座2、水平支座3、镭射头4相连,计算机6还通过温控装置与风冷机5相连;所述的镭射头4下方设置有传输平台8,传输平台8上设置有铝扣板7。
值得注意的是,所述的风冷机5前侧设置有温度传感器,用来感应镭射后的铝扣板的温度,从而再通过计算机及温控装置来控制风冷机的转速。
本具体实施方式的工作原理:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于铝扣板需要进行标记的表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。本装置的结构简单,镭射效果好,大大提高了了铝扣板的生产效率,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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