[实用新型]一种拽拉式密封塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拽拉式密封塞。

背景技术

众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防止管体内壁腐蚀的拽拉式密封塞。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止管体内壁腐蚀的拽拉式密封塞。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种拽拉式密封塞，包括一个环形的弹性乳胶套和粘接在弹性乳胶套一开口端面上的圆形固定板，所述弹性乳胶套为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀，所述单向阀穿过圆形固定板向外伸出；所述弹性乳胶套内壁上固定有固化剂释放包，所述固化剂释放包上设有将固化剂释放包撕裂的拉线，所述拉线一端与固化剂释放包连接，另外一端与拉线固定柱连接，所述拉线固定柱与弹性乳胶套内壁固定。通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。

作为优选地，所述弹性乳胶套外缘涂覆有密封胶。这样的设计便于弹性乳胶套外缘与管体内部之间密封粘接。

作为优选地，所述拉线固定柱与固化剂释放包在弹性乳胶套内位置相对设置。这样的设计便于弹性乳胶套在膨胀的过程中将拉线绷紧，从而将固化剂释放包撕裂，将固化剂释放出来。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将本申请所述的密封塞设置在管体的端部，使得管体内部形成隔离区域，可以有效地防止管体内壁的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、弹性乳胶套；2、圆形固定板；3、单向阀；4、固化剂释放包；5、拉线；6、拉线固定柱；7、密封胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种拽拉式密封塞，包括一个环形的弹性乳胶套1和粘接在弹性乳胶套1一开口端面上的圆形固定板2，所述弹性乳胶套1为中空的密封套，所述密封套上设有注射口，所述注射口上设有单向阀3，所述单向阀3穿过圆形固定板2向外伸出；所述弹性乳胶套1内壁上固定有固化剂释放包4，所述固化剂释放包4上设有将固化剂释放包4撕裂的拉线5，所述拉线5一端与固化剂释放包4连接，另外一端与拉线固定柱6连接，所述拉线固定柱6与弹性乳胶套1内壁固定。

所述弹性乳胶套1外缘涂覆有密封胶7。

所述拉线固定柱6与固化剂释放包4在弹性乳胶套1内位置相对设置。

在使用时，将管体（圆管）内壁清理干净，将本申请的密封塞放置在管体的端部，首先排净弹性乳胶套1内的气体，然后将A胶通过单向阀3注入弹性乳胶套1内，随着注入的量加大，弹性乳胶套1体积膨胀，拉线固定柱6与固化剂（B胶）释放包之间的拉线5逐渐绷紧，同时弹性乳胶套1外缘向外膨胀，与管体内壁充分接触并且结构吻合，当超过固化剂释放包4的撕裂强度后，固化剂（B胶）释放包破裂，固化剂（B胶）被释放，使得A胶B胶混合均匀并固化定型，弹性乳胶套1外缘与管体内壁通过密封胶7密封。为了防止管体内残留空气中的潮湿气体，弹性乳胶套1开口内端面上设有干燥部件，这样便可以长期保持管体内的干澡。本申请中使用到的AB胶是两液混合硬化胶的别称，A液是本胶，B液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。