[实用新型]一种新型阴极板导电头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电头，具体涉及一种新型阴极板导电头。

背景技术

湿法炼锌过程中，阴极板的使用是必不可少的，以铅银合金板作为阳极、压延铝板作为阴极,顺次相间置于电解槽中作为电解电极。

目前国内炼锌搭接法用的导电头有:(1)将铜头固定在阴极导电棒上，使用导电头直接通电到阴极上(如图1)；(2)把铜片浇铸在铝块中，然后在焊接到阴极棒上(如图2)；(3)把导电铜排做成等距离的凹梯形槽，把导电头做成倒梯形，相互嵌紧(如图3)；(4)把导电铜排做成梯形，导电头做成马鞍形，使导电头与导电铜排上下咬合导电(如图4)。

从导电性能看，以上几种导电头性能都差不多；从加工方式看，第(1)、(3)、(4)三种加工方式比较复杂难以加工，第(2)种加工方式虽然简单，但在生产过程中发现有的阴极导电头烫手，阴极导电头一烫手就会使铜片表面发黑(氧化)，铜排上的硫酸锌溶液结晶增加导电头电阻，从而出现“透酸板”(复溶)；造成以上原因主要是导电头与铜排接触面积小，在通过大电流时发热而使电阻增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增加导电接触面积，减少电阻的新型阴极板导电头。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型阴极板导电头，包括铝块和T形铜条，所述铝块焊接于T形铜条上；所述T形铜条由T形铜条头和T形铜条杆构成，该T形铜条头垂直连接于T形铜条杆上。

进一步地，所述T形铜条头的宽度L1为15～25mm，长度L2为35～45mm。

进一步地，所述T形铜条杆的厚度L3为6～10mm。

进一步地，所述T形铜条杆远离所述T形铜条头的一端超出所述铝块的长度L4为4～10mm。

进一步地，所述T形铜条杆的厚度L5比所述铝块的厚度L6大4～6mm。

本实用新型的有益效果在于：该阴极板导电头的结构简单，投入少，制造的成本低、耐用、能耗低，是一种能大大降低锌电解生产成本的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-4为现有导电头的结构示意图；

图5本实用新型实施例主视图的结构示意图；

图6为图5中A-A线的结构示意图。

图中，1-铝块，2-T形铜条，21-T形铜条头，22-T形铜条杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图5-6所示，一种新型阴极板导电头，包括铝块1和T形铜条2，铝块1焊接于T形铜条2上；T形铜条2由T形铜条头21和T形铜条杆22构成，该T形铜条头21垂直连接于T形铜条杆22上。

其中，T形铜条头21的宽度L1为15～25mm，长度L2为35～45mm。

T形铜条杆22的厚度L3为6～10mm。

其中，T形铜条杆22远离所述T形铜条头21的一端超出铝块1的长度L4为4～10mm。

T形铜条杆22的厚度L5比铝块1的厚度L6大4～6mm。具体的，T形铜条杆22的厚度L5超出铝块1的厚度L6的部分，平均分布于铝块1两侧。

在加工时，将T形铜条2按尺寸位置固定好后，浇铸包裹于铝块1中，并裸露出导电部位(即T形铜条2的3个凸出部位)，即得。

本实用新型经过测试，技术效果如下：a、阴、阳极接触电压降为6～11mV；b、阴、阳极间导电排及阴阳极导电头温度35～45℃；c、锌电解电流效率可达94～96％。通过增加阴极板导电头导电面积，减少热能损耗，降低槽电压，降低电解直流电单耗。

以云南某矿冶公司锌生产设计能力为6.5万吨/年为例，在使用本实用新型的阴极导电头后，很少发现导电头发烫，铜铝部分也没有发现分离的痕迹，直流电单耗也在2900度/吨锌片，按每槽62块阴极板计算，与常规导电头阴极板相比可多产11㎏电解锌片，从而大大降低了电解的运行成本，提高锌电解效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。