[实用新型]用于电池外壳的凸轮式快捷回收限位折边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电池外壳的凸轮式快捷回收限位折边机构，属于电池外壳折边技术领域。

背景技术

目前我们常用的电脑电池、手机电池等，在电池外面都会有一层薄薄的外包边壳，在生产时，为了提高生产效率的同时合理降低生产成本，均将这外包边壳进行承包，外包边壳生产步骤主要有：先生产出外包边壳展开的平面，再对此平面通过折边机或者人工进行折边，最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂，而且也不是针对外包边壳设计的，所以使用起来不是很方便，使用成本及维修成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于电池外壳的凸轮式快捷回收限位折边机构，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本，方便了产品的收集。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的用于电池外壳的凸轮式快捷回收限位折边机构，包括工作台，在工作台上安装有用于折边的底模，在底模右侧的工作台上竖直固定有安装柱，安装柱上水平安装有套管，在套管水平穿装有旋转轴，在旋转轴右端安装有用于旋转的手柄盘，在安装柱上固定有安装支架，其特征在于：对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构，折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆，折边刀通过刀座安装在传动杆下端，对应传动杆在安装支架上设置有用于传动杆上下自由通过的通孔，传动杆穿在通孔内，在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板，在复位板与安装支架之间的传动杆上套装有橡胶块，在传动杆与旋转轴之间设置有用于动力传动的凸轮机构，凸轮机构的机架安装在安装支架上，凸轮机构的从动件竖直设置，从动件与传动杆的中心线重叠在一起，凸轮机构的凸轮安装在旋转轴上，在折边刀右侧的底模上通过螺栓固定有限位块，在工作台右下角水平固定有回收槽安装板，回收槽安装板上安装有滑动配合的回收槽，在回收槽安装板上左右水平固定有滑轨，在回收槽底部开设有与滑轨滑动配合的滑槽，在回收槽正上方的工作台上安装有定位下料的下料通道，下料通道的横截面为长方型结构。

本实用新型为了合理节约空间，优选所述底模右侧紧贴在安装柱左侧壁上。

进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900mm～1100mm。

为了进一步提高本实用新型的稳定性，优选所述安装柱为实心方柱。

为了提高使用稳定性的同时方便生产制作，优选所述工作台为包括台面，在台面底部均匀设置有四根支撑腿，在相邻支撑腿之间设计有拉筋。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，操作方便，在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时，只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上，再通过旋转手柄盘，旋转旋转轴，从而使凸轮机构上的从动件向下运动，最后顶着复位板克服橡胶块的弹力带动传动杆向下运动，最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作，采用凸轮机构设备生产成本更低。在限位块的作用下，方便了同一尺寸产品的折边处理，不用再折边时进行目测或者尺测，只需要每次折边时产品被折的那一边紧紧顶在限位块左侧壁上，即可等到同样尺寸的产品，使用起来更方便，生产效率更高。在回收槽的作用下方便了产品的收集，加之回收槽与回收槽安装板为滑动配合，方便了下一步的装箱工作；在下料通道的设计下，方便了产品处于同一方向进行下料，从而使产品在回收槽内摆放整齐，不需要人工再进行摆放，省时省力，而且使回收槽内的产品数量大体一致，方便了装箱数量清点工作及估算值的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中折边复位机构的结构示意图。

图中：1、工作台  2、底模  3、折边复位机构  3.1、折边刀  3.2、刀座  3.3、橡胶块  3.4、传动杆  3.5、复位板  4、安装支架  5、凸轮机构  6、安装柱  7、套管  8、旋转轴  9、手柄盘  10、限位块  11、下料通道  12、回收槽  13、滑轨  14、回收槽安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一