[实用新型]一种新型旋转压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压紧机构，特别涉及一种新型旋转压紧机构，属于工程机械紧固设备领域。

背景技术

工程机械行业，尤其是重型机械行业，对专用设备的要求比较高，除了实用性还要考虑现场空间、设备结构及现场布局。设备结构布局影响设备本身的使用性能、空间占用、美观度，因此若结构美观小巧、布局紧凑不仅可以减少设备的占地面积，同时还可以节省原材料费用，降低制造成本，因此功能集成是减小设备体积的一种方法。

目前在工程机械中，常用的夹紧机构通常都包括动力源及由动力源控制的用于对需夹紧部件作用的夹紧施加部件，一般的夹紧施加部件比如压板等，当对工件进行压紧作业时，需要压板在动力源的控制下进行上、下运动完成对工件的松开、压紧动作，压紧作业结束后，压板松开并在动力源的控制下移动至最高点，同时还需要压板能通过侧摆远离工件，以便移走夹紧后的工件。

通常使用的夹紧机构的结构形式如图1、图2所示，机构本身由动力源Ⅰ1、机架2、丝杠3、压板Ⅰ4、导向柱Ⅰ6、动力源Ⅱ7组成，其中机架2与导向柱Ⅰ6连接，机架2还与丝杠3连接，能进行夹紧作业的压板Ⅰ4一端安装在丝杠3上，另一端安装在导向柱Ⅰ6上，动力源Ⅰ1施加在机架2的前端控制丝杠3带动压板Ⅰ4移动，动力源Ⅱ7施加在机架2的后端控制机架2使机架2沿导向柱Ⅰ6转动；

上述的夹紧机构的具体使用过程如下：动力源Ⅰ1驱动丝杠3，进而带动压板Ⅰ4沿导向柱Ⅰ6上、下滑动，通过压板Ⅰ4的移动实现对工件Ⅰ5的压紧、松开操作，并通过压板Ⅰ4的多次下压达到压紧工件Ⅰ5的目的；当压紧作业结束后，关闭动力源Ⅰ1，通过动力源Ⅱ7驱动机架2移动，进而带动机架上的丝杠3、与丝杠3连接的动力源Ⅰ1、及一端安装在丝杠3上的压板Ⅰ4绕导向柱Ⅰ6向工件Ⅰ5的侧面摆动，以通过压板Ⅰ4侧摆来使压板Ⅰ4与工件Ⅰ5远离，便于最后将压紧后的工件Ⅰ5移走。

使用中发现，上述机构中为实现装夹、侧摆两个动作，需要同时使用两个动力源，一个控制装夹过程，一个控制侧摆过程，因此直接导致机构结构复杂，成本较高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型旋转压紧机构，可只通过一个动力源实现装夹、侧摆两个动作，有效简化机械结构，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种新型旋转压紧机构，包括用于压紧工件的压板、用于驱动压板压紧作业的动力源、便于压板上下移动的导向柱，还包括可沿导向柱上下移动并配合压板实现压紧作业的拨叉；

所述的动力源具有一个，动力源与拨叉连接，所述的压板设置在拨叉内；

所述的导向柱上开有两个导向槽，所述的导向槽包括便于拨叉沿导向柱上下移动的直槽、及便于压板沿导向柱移动的螺旋槽，所述的螺旋槽由螺旋段和直段组成，所述的螺旋段位于直段的上端；

所述的动力源驱动拨叉带动压板沿导向柱上下移动，当压板处于螺旋槽的直段时，压板可对工件松开或压紧，当压板处于螺旋槽的螺旋段时，压板可作侧摆动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺旋槽中的直段与直槽平行设置在导向柱上。

作为本实用新型的进一步改进，导向柱上的直槽顶部高度大于螺旋槽中直段的顶部高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述直槽的顶部高度小于螺旋槽中螺旋段的顶部高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向柱上直槽的底部高度小于直段的底部高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压板采用间隙配合安装在拨叉内。

本实用新型的工作原理：通过动力源驱动拨叉沿导向柱在直槽内上下滑动，同时拨叉拨动压板沿导向柱运动，当压板处于螺旋槽的直段时，压板随拨叉做上下运动，实现对工件的松开、压紧，当压板处于螺旋槽的螺旋段时，压板在拨叉与螺旋槽的双重作用下实现边升降边摆动的复合运动，实现压板侧摆，可将工件移走。

与现有的压紧机构相比，本新型旋转压紧机构中仅使用一个动力源，通过该动力源控制拨叉带动压板对工件进行压紧作业，压紧结束后，再通过该动力源控制拨叉及压板沿各自的导向槽移动，并依靠拨叉及螺旋槽的配合最终完成压板的侧摆，达到便于工件取出的目的，该旋转压紧机构仅需一个动力源就可轻松实现并完成机构的装夹、压板的侧摆两个动作，且压紧质量好，侧摆移动方便，在较好的保证了压紧作业高质量、高效率的前提下，有效简化了传统压紧机构的结构，且降低了成本。

附图说明

图1为现有压紧机构的结构示意图；

图2为现有压紧机构的侧摆示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；