[实用新型]设有气囊的防腐组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设有气囊的防腐组件。

背景技术

现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种管体内外壁防腐效果均好的设有气囊的防腐组件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供现有技术急需的一种管体内外壁防腐效果均好的设有气囊的防腐组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种设有气囊的防腐组件，包括钢制的管体，所述管体端部内壁上设有气囊，所述气囊为圆球形的中空气囊，所述气囊外壁设有充气口，所述充气口上设有单向充气阀；所述气囊外壁为光滑表面，所述管体内壁为光滑表面，所述气囊外壁与管体内壁通过密封胶粘接，气囊与气囊之间的管体构成密闭区域；所述管体外壁涂覆有环氧树脂层。通过使用本申请的防腐组件可以将管内形成密闭区域，杜绝腐蚀物与管体内壁接触，有效的起到管体内壁的防腐作用；环氧树脂层可以对管体外壁进行较好的保护。

作为优选地，所述气囊为乳胶囊，所述气囊放空状态壁厚2-5mm。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述密闭区域内设置有干燥部件。这样的设计可以防止密闭区域内残留的潮湿气体对管体内壁形成腐蚀。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请的防腐组件可以将管内形成密闭区域，杜绝腐蚀物与管体内壁接触，有效的起到管体内壁的防腐作用；环氧树脂层可以对管体外壁进行较好的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、管体；2、气囊；3、单向充气阀；4、密封胶；5、密闭区域；6、干燥部件；7、环氧树脂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种设有气囊的防腐组件，包括钢制的管体1，所述管体1端部内壁上设有气囊2，所述气囊2为圆球形的中空气囊2，所述气囊2外壁设有充气口，所述充气口上设有单向充气阀3；所述气囊2外壁为光滑表面，所述管体1内壁为光滑表面，所述气囊2外壁与管体1内壁通过密封胶4粘接，气囊2与气囊2之间的管体1构成密闭区域5；所述管体1外壁涂覆有环氧树脂层7。

所述气囊2为乳胶囊，所述气囊2放空状态壁厚2-5mm。

所述密闭区域5内设置有干燥部件6。

使用时，在管体1内壁上涂覆密封胶4，将气囊2充气达到一定的体积（略小于管体1内径）之后，将其放置在与涂覆可密封胶4的管体1内壁位置，然后继续向气囊2内充气，气囊2继续膨胀，气囊2的外壁与管体1内壁相互挤压配合粘接；保持压力一段时间，待密封胶4固化之后，气囊2便将管体1隔离，在管体1的所有端部设置此部件，便将管体1内形成密闭区域5，隔离腐蚀物的腐蚀；对管体1外部好未隔离的管体1内壁进行环氧树脂的喷涂，达到管体1外壁的防腐蚀。环氧树脂具有优异的抗腐蚀性能、附着力和耐磨性能，有效抵制酸性物质的腐蚀，同时使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。