[实用新型]一种管体端部密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管体端部密封组件。

背景技术

众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的圆形钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防腐蚀效果好的管体端部密封组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防腐蚀效果好的管体端部密封组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种管体端部密封组件，包括钢制的管体，所述管体端部设有密封部件，所述密封部件包括两个相互配合的压板和设置在压板间的环形橡胶圈，所述压板为圆板，所述压板同轴设置，所述同轴设置的压板内侧边缘设有挤压斜面，所述两个挤压斜面组成内窄外宽的环形橡胶圈容纳区域，所述环形橡胶圈容纳区域内设有环形橡胶圈；所述环形橡胶圈边缘与挤压斜面和管体内壁弹性密封配合。通过密封部件可以将管体的内壁与外界阻隔，从而避免与腐蚀物的接触，对管体内壁起到很好的防腐作用。

作为优选地，所述压板上设有挤压调节部件，所述压板包括内压板和外压板，内压板上设有螺杆，所述螺杆穿过外压板与调节螺母连接。这样的设计通过旋转调节螺母调节两个压板之间的距离，从而调节环形橡胶圈的加压程度，也就是密封部件的密封效果。

作为优选地，所述管体外壁设有防腐层，所述环形橡胶圈为实心圈。这样的设计可以对管体外壁进行防腐。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过密封部件可以将管体的内壁与外界阻隔，从而避免与腐蚀物的接触，对管体内壁起到很好的防腐作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、管体；2、内压板；3、外压板；4、螺杆；5、调节螺母；6、挤压斜面；7、环形橡胶圈容纳区域；8、环形橡胶圈；9、防腐层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种管体1端部密封组件，包括钢制的管体1，所述管体1端部设有密封部件，所述密封部件包括两个相互配合的压板和设置在压板间的环形橡胶圈8，所述压板为圆板，所述压板同轴设置，所述同轴设置的压板内侧边缘设有挤压斜面6，所述两个挤压斜面6组成内窄外宽的环形橡胶圈8容纳区域7，所述环形橡胶圈8容纳区域7内设有环形橡胶圈8；所述环形橡胶圈8边缘与挤压斜面6和管体1内壁弹性密封配合。

所述压板上设有挤压调节部件，所述压板包括内压板2和外压板3，内压板2上设有螺杆4，所述螺杆4穿过外压板3与调节螺母5连接。

所述管体1外壁设有防腐层9，所述环形橡胶圈8为实心圈。

在操作时，将两个压板之间的距离调节到最大，将环形橡胶圈8放置在环形橡胶圈8容纳区域7内，然后将压板和环形橡胶圈8放入管体1端部，在设计时压板尺寸需要略小于管体1内壁尺寸；放入之后，通过调节螺母5调节将压板之间的距离缩小，此时环形橡胶圈8受到挤压斜面6的挤压向外膨胀，同时环形橡胶圈8与挤压斜面6配合密封，在膨胀到一定的程度之后，环形橡胶圈8额外端与管体1内壁接触并配合密封，这样以来通过环形橡胶圈8与挤压斜面6和管体1内壁之间的压力挤压接触形成密封。在管体1的端部均设置上述部件，则在管体1内形成了密封区域，防止外界腐蚀物的进入。作为一种优化，环形橡胶圈8外侧在组装之前可以涂覆密封胶，进一步增强密封效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。