[实用新型]快速换模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控转塔冲床，尤其涉及一种安装在数控转塔冲床转盘上，进行快速换模的装置。

背景技术

数控转塔冲床对不同的板料进行加工时，需要使用多组模具；对不同的形状结构进行加工时，需要使用不同的模具。现有的换模装置，包括下模垫板和下模座，其上均开设有下模孔，将模具置入下模孔内，然后将其安装在转塔冲床的转盘上进行使用。

由于下模垫板和下模座之间通过多个螺栓相接，每次进行换模时，都需要将螺栓一一拆卸，然后进行换模；更换好之后，再将上述拆卸的螺栓将下模垫板和下模座进行紧固，换模较为麻烦，浪费工时，影响了冲床的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种用于安装在数控转塔冲床上进行快速、便捷的换模装置。

本实用新型的技术方案是：一种快速换模装置，包括下模垫板和下模座；所述下模座置于所述下模垫板的上方，两者配合为一体结构；所述下模座设有下模孔，所述下模垫板设有落料孔；还包括一转轴和一调节杆；所述转轴置于下模垫板开设的轴孔内；在下模垫板的外端设有一与所述轴孔相通的第一避让槽；所述下模座的外端为斜面，在该斜面上设有一与所述第一避让槽相对开设的第二避让槽；所述调节杆穿过所述第一避让槽、第二避让槽与所述转轴松紧相接。

优选地，所述转轴的径向设有贯穿轴体的螺纹孔，所述调节杆的端部为与所述螺纹孔松紧相接的螺纹。

优选地，所述调节杆为螺钉。

优选地，在所述下模垫板的上表面设有滑动槽，所述下模座的底部设有与所述滑动槽滑动配合的滑轨。

优选地，在所述下模座下模孔的底部设有至少一个供模具侧边键伸入的键孔；所述键孔的长度小于所述下模孔的长度。

优选地，在所述下模垫板的上部内侧设有一卡口，所述下模座的头部设有与所述卡口扣合的卡头。

优选地，还包括一用于进一步固定所述下模座的压板，所述压板通过螺钉设于下模垫板的上部表面。

优选地，在所述下模垫板的底部设有多个用于将该下模垫板安装在转盘上表面的螺纹孔。

本实用新型的下模垫板和下模座之间能够实现快速拆卸和紧固，两者之间滑动卡合，在下模孔内能够进一步的固定模具，防止模具在工作时的松动，并通过调节杆将下模垫板和下模座之间实现快速紧固和拆卸，减少了换模时间，提高了换模效率。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型中下模垫板的立体图；

图3为本实用新型中下模座的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，为本实用新型中的一种用于数控转塔冲床的快速换模装置，包括下模垫板1和下模座2；所述下模座2置于所述下模垫板1的上方，两者配合为一体结构；在下模垫板1设有落料孔11，在下模座2设有下模孔21，落料孔11、下模孔21相对设置，下模孔21将模具部分进行固定，落料孔11用于冲下废料的通道。在所述下模垫板1的底部设有多个用于将该下模垫板1安装在转盘上表面的螺纹孔，通过多个螺栓111对下模垫板1进行固定。

本实用新型还包括一转轴3和一调节杆4；本实用新型中的转轴3的径向设有贯穿轴体的螺纹孔31，所述调节杆4采用螺钉，螺钉端部为与所述螺纹孔31进行松紧调节的螺纹。

如图2，在下模垫板1的下部设有一个轴孔12，该轴孔12横向贯穿于下模垫板1，转轴3置于该轴孔12内，并能在其内实现转动。

在下模垫板1的外端设有一与所述轴孔12中间部分相通的第一避让槽13，转轴3置于该轴孔12内，其螺纹孔31正好与第一避让槽13相通。

如图3，本实用新型的下模座2的外端为斜面25，该斜面25可以为部分，也可以为整体，本实用新型中在下模座2的外端局部向内嵌入的开设此斜面25；在该斜面25上设有一与所述第一避让槽13相对开设的第二避让槽22；所述调节杆4穿过所述第一避让槽13、第二避让槽22与所述转轴3进行松紧相接。

将调节杆4推动至第二避让槽22的内顶端，然后通过拧动调节杆4与螺纹孔31之间的位移实现下模垫板1和下模座2之间的紧固。

为了便于将下模垫板1和下模座2紧固卡合，本实用新型中在所述下模垫板1的上表面设有滑动槽14，所述下模座2的底部设有与所述滑动槽滑动配合的滑轨23，通过将滑轨23滑入滑动槽14内，对上模座1和下模座2进行紧密配合。