[实用新型]从四氟丙醇废料中回收氟化物的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工物料处理技术领域，具体涉及一种从制备四氟丙醇得到的废料中回收氟化物的装置。

背景技术

国内目前四氟乙烯和甲醇合成四氟丙醇的工艺过程中会产生大量废料，废料中含有四氟丙醇和八氟戊醇、氟化钠、氟化钡以及少量的高聚物，为完成有用组分的有效利用，需要对废料进行分离提纯，在分离各个组分的过程中，需要加入甲醇萃取剂溶解其中的高聚物，抽滤得到四氟丙醇、八氟戊醇和溶解了高聚物的甲醇和氟化钠、氟化钡固体，氟化钠用于铝冶炼及焊接助溶剂，医用及木材防腐剂，酿造业杀菌剂，农药杀虫剂，饮水的氟化处理剂，制造其它氟化物的原料，酪朊胶、粘结剂，此外在搪瓷、医药工业等方面也有应用，氟化钡金属热处理，制造玻璃，并用作玻璃、搪瓷中的助熔剂和阻光剂，由于抽滤后的氟化物上粘附有少量的甲醇，直接进行浮选分离，不仅会造成对浮选溶剂的污染，还浪费了甲醇，不利于资源的合理利用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种从制备四氟丙醇的废料中回收氟化物的装置。

其技术解决方案包括：

一种从四氟丙醇废料中回收氟化物的装置，其包括釜体和罐体，所述釜体用于盛放四氟丙醇废料，所述釜体包括第一釜体和第二釜体，所述第一釜体和第二釜体之间设置有供废料通过的通道，所述第一釜体包括呈圆弧形的盖体、第一连接板、第二连接板、第一滑落板和第二滑落板，所述第一连接板和第二连接板位于所述盖体的两端且垂直向下，所述第一连接板的底端与所述第一滑落板连接，所述第二连接板的底端与所述第二滑落板连接，所述第一滑落板和第二滑落板均为斜向下设置；所述盖体顶部连接有电机，所述电机通过连接轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴从第一釜体经通道伸入第二釜体内，所述第一滑落板和第二滑落板沿着所述搅拌轴对称，所述搅拌轴上设置有两个搅拌叶桨，分别布设于第一釜体内和第二釜体内；所述第二釜体为菱形结构，其包括第三连接板、第四连接板、第三滑落板和第四滑落板，所述第三连接板的一端与所述第一滑落板连接，另一端与所述第三滑落板连接，所述第四连接板的一端与所述第二滑落板连接，另一端与所述第四滑落板连接，所述第三滑落板与第四滑落板之间设置有卸料口；

所述第一釜体顶部设置有进料口，所述进料口相对的位置设置有排气口，所述排气口经过管道与所述罐体连接；

所述第一釜体的第一连接板外层、第一滑落板外层、第二连接板外层、第二滑落板外层和第二釜体的外层均设置有加热套层。

位于第一釜体内的搅拌叶桨和位于第二釜体内的搅拌叶桨大小相同。

所述第一滑落板和第三滑落板平行，所述第二滑落板和第四滑落板平行。

本实用新型所带来的有益技术效果：

将釜体分为第一釜体和第二釜体，并且，第一釜体和第二釜体之间设置有供废料通过的通道，在第一釜体上设置有进料口，从进料口加入物料，电机带动连接轴旋转，连接轴带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶桨旋转，在搅拌叶桨的作用下，物料在第一釜体的第一连接板和第一滑落板，第二连接板和第二滑落板上摊薄，通过设置在其外层的加热套层对物料进行加热，使物料中的甲醇蒸发；而且，从第一釜体经过处理的物料从通道进入第二釜体，在第二釜体内进一步摊薄，第二釜体的外层均设置有加热套层，通过加热套层对第二釜体内的物料进行干燥，干燥后的物料通过卸料口采出，甲醇蒸汽从排气口排出，经过管道进入储液罐中，在储液罐中冷凝收集；

将第一滑落板与第三滑落板平行设置，第二滑落板与第四滑落板平行设置，更利于将物料摊薄，而且从第一釜体滑落的物料可落入第二釜体内壁上，本实用新型节省了人工摊晒的环节，节约了空间，并且完成了甲醇的回收，避免了环境的污染及浮选剂的污染，节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步清楚、完整的说明：

图1为本实用新型的主视图；

图中，1、第一釜体，2、第二釜体、31、第一连接板，32、第二连接板，41、第一滑落板，42、第二滑落板，51、第三连接板，52、第四连接板，61、第三滑落板，62、第四滑落板，7、加热套层，8、罐体，9、搅拌轴。

具体实施方式