[实用新型]用于立式退火炉的带钢稳定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产设备技术领域，尤其涉及一种用于立式退火炉的带钢稳定装置。

背景技术

DEVER立式连续退火炉普遍应用于冷轧连退、镀锌机组，在退火炉入口设置有跳动辊，跳动辊主要作用为当炉内带钢张力发生波动时，跳动辊通过一个移动的配重控制，以框架为轴发生上下15℃的摆动，补偿带钢张力波动，防止因带钢张力波动造成机组停机、断带。同时，炉子入口设置有一对间隙仅为10mm的密封辊，防止炉内保护气体泄漏到外部环境中。

当跳动辊上下摆动时，会导致炉子入口密封辊处带钢前后摆动，且幅度远大于入口密封辊间隙。带钢与入口密封辊接触并产生一定包角，带钢张力沿水平方向的分力完全作用在入口密封辊上，并且跳动辊摆动越大，该作用力越大。由于炉内温度较高，炉子入口密封辊的材质为钢辊。带钢来回碰擦炉子入口密封辊会导致表面擦伤，严重影响产品的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于立式退火炉的带钢稳定装置，旨在避免带钢被入口密封辊擦伤。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于立式退火炉的带钢稳定装置，立式退火炉设有跳动辊和入口密封辊，带钢稳定装置包括位于所述入口密封辊和跳动辊之间的两稳定辊、以及用于支撑两所述稳定辊的支架，所述稳定辊套设有弹性保护层以减小对带钢的磨损，所述两稳定辊之间缝隙的中轴线与所述入口密封辊的两辊轮之间缝隙的中轴线平齐。

优选地，所述稳定辊为外层涂覆橡胶的钢辊。

优选地，所述稳定辊的辊径为120~140mm。

优选地，两所述稳定辊的安装高度不相等。

优选地，位于靠近所述跳动辊一侧的稳定辊的安装高度高于位于远离所述跳动辊一侧的稳定辊的安装高度。

本实用新型提出的用于立式退火炉的带钢稳定装置，通过设置稳定辊达到了避免带钢与入口密封辊接触的目的，同时保留了跳动辊张力补偿的作用，有效解决了入口密封辊擦伤带钢问题。

附图说明

图1为本实用新型用于立式退火炉的带钢稳定装置在安装时的结构示意图；

图2为本实用新型用于立式退火炉的带钢稳定装置优选实施例的结构示意图。

图中，1-炉内转向辊，2-立式退火炉，3-入口密封辊，4-跳动辊原位置，5-跳动辊向上摆动，6-跳动辊向下摆动，7-稳定辊。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，图1为本实用新型用于立式退火炉的带钢稳定装置在安装时的结构示意图。

本优选实施例中，用于立式退火炉的带钢稳定装置，立式退火炉2设有跳动辊和入口密封辊3，带钢稳定装置包括位于入口密封辊3和跳动辊之间的两稳定辊7（位于零标高位置，即与水平面平行）、以及用于支撑两稳定辊7的支架，稳定辊7套设有弹性保护层以减小对带钢的磨损，两稳定辊7之间缝隙的中轴线与入口密封辊3的两辊轮之间缝隙的中轴线平齐。

具体地，本实施例中，稳定辊7为外层涂覆橡胶的钢辊。稳定辊7的棍径为120~140mm（本实施例中辊径为130mm）。两稳定辊7的安装高度不相等。位于靠近跳动辊一侧的稳定辊7的安装高度高于位于远离跳动辊一侧的稳定辊7的安装高度。参照图1和图2，通过轴承、4个轴承座、螺栓以及若干垫片将稳定辊7安装于支架上。

由于跳动辊具有张力补偿作用，因不能对跳动辊系统进行调整。要避免带钢和入口密封辊3接触，就要选择一个合适位置，增加一对稳定辊7，当跳动辊发生摆动时对炉子入口带钢起到稳定作用，避免带钢与入口密封辊3接触造成擦伤问题。增加稳定辊7后能起到以下作用：

（1）因稳定辊7不处于炉子入口高温区域，可选用外层涂覆橡胶的钢辊，并且被动运行，因此，其与带钢接触时不会在带钢表面产生擦伤缺陷。

（2）将稳定辊7取代入口密封辊3与带钢接触，从而避免了带钢摆动时对入口密封辊3造成损伤。