[实用新型]改良型弹片螺母座及组合件

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车紧固件领域，特别涉及一种改良型弹片螺母座及组合件。

背景技术

弹片螺母座作为一种常用的通用件，被广泛地应用于各个领域，例如汽车制造领域。现有的弹片螺母座上具有与紧固件相配合的内螺纹。例如，中国专利文献公开了一种弹簧夹式防松螺母,[申请号：201020161418.8]，包括弹簧夹和螺母，弹簧夹上设有耳片，螺母上设有凸台，凸台与耳片连接。应用该方案，可以有效降低螺钉上受到的剪切力，可延长紧固件的使用寿命和可靠性，满足其特殊工作要求。

上述的方案虽然具有以上的优点，但是，该方案还至少存在以下缺陷：紧固件不易与弹簧夹上的螺母进行组装，其次，螺母与紧固件连接处的应力分布不均匀，从而导致连接处的机械强度差和结构的稳定性差，受到振动而损失夹紧力，无形中降低了螺纹的承载能力和缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，便于拆装且能延长螺纹寿命的改良型弹片螺母座。

本实用新型还提供了另外一种易于组装且结构稳定的改良型弹片螺母座组合件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本改良型弹片螺母座包括由钢板冲压弯折制成的弯曲弹片座，在弯曲弹片座的一端设有让位孔，在弯曲弹片座的另一端冲制有向远离让位孔侧延伸且与弯曲弹片座连为一体式结构的筒状体，在筒状体的内壁设有内螺纹且在筒状体靠近弯曲弹片座的一端具有锥形导向部。

在本实用新型中，由于在筒状体靠近弯曲弹片座的一端设有锥形导向部，能够便于拆装，提高了拆装效率，符合当前企业的生产要求；其次，螺栓与内螺纹配合时，内螺纹应力分布更加均匀，不会因振动损失夹紧力且更高的螺纹保载力。

在上述的改良型弹片螺母座中，所述的锥形导向部内壁具有内环形导向锥面。

在上述的改良型弹片螺母座中，所述的弯曲弹片座设有筒状体的一端冲切有悬臂弹片，所述的筒状体设置在悬臂弹片上,所述的内环形导向锥面通过第一内弧形过度面与悬臂弹片相连，所述的内环形导向锥面通过第二内弧形过度面与筒状体相连。

在上述的改良型弹片螺母座中，所述的悬臂弹片与弯曲弹片座设有让位孔的一端相互平行。

在上述的改良型弹片螺母座中，所述的锥形导向部的外壁具有与内环形导向锥面相对应的外环形锥面，外环形锥面通过第一外弧形过度面与悬臂弹片相连，外环形锥面通过第二外弧形过度面与与筒状体相连。

在上述的改良型弹片螺母座中，所述的让位孔轴心线与筒状体的轴心线重合设置。

本改良型弹片螺母座组合件包括由钢板冲压弯折制成的弯曲弹片座，在弯曲弹片座的一端设有让位孔，在弯曲弹片座的另一端冲制有向远离让位孔侧延伸且与弯曲弹片座连为一体式结构的筒状体，在筒状体的内壁设有内螺纹且在筒状体靠近弯曲弹片座的一端具有锥形导向部，本组合件还包括穿过让位孔并插于筒状体内的紧固件，所述的紧固件与内螺纹螺纹相连。

在本实用新型中，由于在筒状体靠近弯曲弹片座的一端设有锥形导向部，便于紧固件与筒状体内壁的内螺纹螺纹相连，能够便于拆装，提高了拆装效率，符合当前企业的生产要求；其次，螺栓与内螺纹配合时，内螺纹应力分布更加均匀，不会因振动损失夹紧力且更高的螺纹保载力,连接处结构强度高且结构稳定。

在上述的改良型弹片螺母座组合件中，所述的锥形导向部内壁具有内环形导向锥面，在锥形导向部的外壁具有外环形锥面。

在上述的改良型弹片螺母座组合件中，所述的弯曲弹片座设有筒状体的一端冲切有悬臂弹片，悬臂弹片与弯曲弹片座设有让位孔的一端相互平行且所述的筒状体设置在悬臂弹片上。

与现有的技术相比，本应改良型弹片螺母座组合件的优点在于：1、设计更合理，由于在筒状体靠近弯曲弹片座的一端设有锥形导向部，能够便于拆装，提高了拆装效率，符合当前企业的生产要求；其次，螺栓与内螺纹配合时，内螺纹应力分布更加均匀，不会因振动损失夹紧力且更高的螺纹保载力。2、当紧固件与弹片螺母座配合在安装时，由于在弹片座上了设有锥形导向部，使得紧固件易于插入弹片螺母座，组装方便。3、结构简单且易于制造，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的弹片螺母座结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图2中A-A处剖视图。

图4是本实用新型提供的弹片螺母座组合件结构示意图。