[实用新型]NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料牵引装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂物斗成型冲切模生产线装置，具体涉及一种NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料牵引装置。

背景技术

以往NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料都是半机械化，采用人工把基材取出输送到下一工序装置上，这样操作耗费大量人力，效率低，成本高，不能满足目前市场需要。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料牵引装置，设计简单，结构合理，节省人力，节省成本，效率高。

为了达到上述发明目的，本实用新型提出了以下技术方案：

NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料牵引装置，它包括机架、直线导轨、过渡板、夹爪平移架、夹爪机构、同步带，机架后端安装在NCS杂物斗成型冲切模生产线的成型冲切机工作台上，机架前端安装有过渡板，机架两侧装有直线导轨，直线导轨上通过滑块装有夹爪平移架，滑块装在夹爪平移架两侧下端，滑块下端两侧连接同步带，机架前后两端装有同步带轮，同步带绕装在同步带轮外侧，夹爪机构装在夹爪平移架前端。同步带轮一侧装有驱动电机，机架一侧端部装有传感器。

所述的夹爪机构包括第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪和剥料机构，剥料机构设计有五个，第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪安装在五个剥料机构之间，其中第二夹爪和第三夹爪之间装有两个剥料机构，第一夹爪和第二夹爪是短夹爪，第三夹爪是长夹爪。

所述的机架上的直线轨道前后两端装有限位块。限位块用来限制同步带带动的滑块位移，防止走多。

所述的夹爪平移架下端内侧装有挡块，挡块前端设计有顶块安装在机架内侧上。挡块和顶块设计保证夹爪平移架在设定位移长度内活动。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，无需人工上料，采用机械上料，效率高，节省人力，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型进一步说明，下面结合说明书附图介绍：

参照附图，NCS杂物斗成型冲切模生产线的基材上料牵引装置，它包括机架1、直线轨道2、过渡板3、夹爪平移架4、夹爪机构5、同步带6，机架1后端安装在NCS杂物斗成型冲切模生产线的成型冲切机工作台12上，机架1前端安装有过渡板3，机架1两侧装有直线轨道2，直线轨道2上通过滑块7装有夹爪平移架4，滑块7装在夹爪平移架4两侧下端，滑块7下端两侧连接同步带6，机架1前后两端装有同步带轮8，同步带6绕装在同步带轮8外侧，夹爪机构5装在夹爪平移架4前端。机架1一侧装有检测器15和传感器14，用来传递信号，显示夹爪位移架到位，这时就可以释放夹爪机构，把基材松开。

所述的夹爪机构5包括第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和剥料机构54，剥料机构54设计有五个，第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53安装在五个剥料机构54之间，其中第二夹爪52和第三夹爪53之间装有两个剥料机构54，第一夹爪51和第二夹爪52是短夹爪，第三夹爪53是长夹爪。

所述的机架1上的直线导轨2前后两端装有限位块9。

所述的夹爪平移架4下端内侧装有挡块10，挡块10前端设计有顶块11安装在机架1内侧上。

本实用新型使用时，夹爪平移架在同步带的带动下运行到机架最前端，通过限位块和挡块限位，现在等待基材13从上一装置出口出来送到夹爪机构中，通过第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪把基材夹住，再同步带作用下把基材牵引到成型冲切机工作台12上，基材在牵引过程中经过过渡板上面，当检测器15和传感器14感受到信号，夹爪机构上的夹爪松开，剥料机构把基材剥开，基材送到成型冲切机工作台上的模具内。