[实用新型]一种钻头

说明书

技术领域

本实用新型属于钻头领域，尤其涉及一种阶梯钻头。

背景技术

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其他材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。

钻头是钻孔常用的刀具，钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品，钻头设计时，排屑槽的螺旋角直接影响其排屑的速度，螺旋角越大排屑越顺畅，但是，碎屑对钻头的磨损也会比较大，螺旋角越小，排屑会比较慢，对钻头磨损相对比较小，现有的钻头通常是设置两条排屑槽，排屑槽比较窄，所以螺旋角通常比较小，排屑比较慢，容易导致孔内壁出现划痕。

钻头在工作状态下是高速旋转的，在旋转过程中会产生大量的热量，市场上现有的钻头柄多采用实心的，经常因为散热原因，导致钻头在工作状态下突然断裂，终止工作。

实用新型内容

 本实用新型要解决的技术问题是，钻头在工作过程中散热不及时，出现断裂，并且排削不通畅。

为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种钻头，由钻柄、钻体和钻尖三部分组成，其特征在于：所述钻尖位于钻体的一端，并与钻体为一体结构，所述钻体的另一端与钻柄连接，并与钻柄为一体结构；

所述钻柄的外部结构为T形结构，所述钻柄的内部结构为T形凹槽结构。

进一步的，所述钻尖的结构为圆锥形。

进一步的，所述钻体结构为阶梯锥形结构，从底端至尖端的直径逐渐递减。

进一步的，所述钻体的结构为：在阶梯锥形钻体上设有三个排屑凹槽，所述三个排屑凹槽以螺旋的方式从尖端延伸到底端，在钻头轴承分布上，三个排屑凹槽均匀分布在三边。

本实用新型的有益效果如下：

1，本实用新型的钻柄的外部结构为T形结构，所述钻柄的内部结构为T形凹槽结构，这种带凹槽的结构有利于钻头在高速运转过程中的散热，从而起到保护钻头的作用；

2，本实用新型的钻体采用了阶梯锥形结构，其直径由底端至尖端逐渐递减，这样就可以起到使用一个钻头同时钻取不同孔径的孔，减少了钻头的量，节省了更换钻头的时间，提高了生产效率；

3，本实用新型的钻头采用圆锥形的钻尖，这样在钻取孔过程中，减小受力面，增大钻孔强度，对于较为坚硬的物件，尖头钻取较为方便，同时又起到保护钻头的目的；

4，本实用新型的钻头在阶梯轴状钻体上设有三个排屑凹槽，所述三个排屑凹槽以螺旋的方式从尖端延伸到底端，在钻头轴承分布上，三个排屑凹槽均匀分布在三边。这种三槽式，可以加快碎屑的排出，从而减少了在排屑过程中排屑物的堆积，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品。

附图说明

如图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图标号：1、钻尖，2、钻体，3、排屑凹槽，4、钻柄

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种钻头由钻柄4、钻体2和钻尖1三部分组成，钻尖1位于钻体2的一端，并与钻体2为一体结构，钻体2的另一端的与钻柄4连接，并与钻柄4为一体。钻柄4的外部结构为T形结构，钻柄4的内部结构为T形凹槽结构，这种带凹槽的结构有利于钻头在高速运转过程中的散热，从而起到保护钻头的作用。

钻体2结构为阶梯锥形结构，从底端至尖端的直径依次递减，这样就可以起到使用一个钻头同时钻取不同孔径的孔，减少了钻头的量，节省了更换钻头的时间，提高了生产效率。

在阶梯锥形钻体2上设有三个排屑凹槽3，三个排屑凹槽3以螺旋的方式从尖端延伸到底端，在钻头轴承分布上，三个排屑凹槽3均匀分布在三边。这种三槽式，可以加快碎屑的排出，从而减少了在排屑过程中排屑物的堆积，如果碎屑不能很顺畅的排出，则会导致钻的孔内壁出现划痕，甚至导致工件成为废品。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。