[实用新型]一种建筑工地用的振动给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工地用的振动给料装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，在建筑施工中，各种物料的给料大都采用人工或简单机械给料，效率低，劳动强度大，不能实现机械化施工；背景技术的大型给料设备投资大，噪音大，占地面积大，成本高，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种建筑工地用的振动给料装置，实现工机械化振动给料，低噪音，低成本，占地面积小，使用方便，降低劳动强度，提高效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种建筑工地用的振动给料装置，由自振动料斗、步进式物料输送机构和收料装置组成。

自振动料斗包含料斗、变频激振器、弹簧和底座，料斗通过弹簧支撑设置在底座上，料斗的底部设有变频激振器。

步进式物料输送机构包含变频电机、凸轮一、凸轮座、连杆、动板、静板、护板和支架，护板围成料槽，料槽通过支架设置在底座上，料槽的底板由动板和静板间隔构成，动板的底部设有传递轮；变频电机设置在底座上，变频电机的输出轴与凸轮一连接，凸轮一设置在凸轮座上，凸轮一通过连杆与凸轮二连接，凸轮一和凸轮二分别与动板下面的传递轮接触连接。

自振动料斗的料斗出口与步进式物料输送机构的料槽入口相匹配，步进式物料输送机构的料槽出口与收料装置相匹配。

所述收料装置，由转盘和多个收集单元构成，多个收集单元均布在转盘的圆周上，每个收集单元由四根收集柱构成，四根收集柱布置在正方形的四角上；收集单元的高度与步进式物料输送机构的料槽出口高度相匹配。

所述收集单元数量为四个，十字布置在转盘上。

所述的弹簧数量为四个，分别支撑在料斗底部的四角。

使用本实用新型，料斗被下方安装的变频激振器驱动，料斗通过振动将其上面的物料输送到步进式物料输送机构的料槽上。通过调整变频激振器可以调节料斗的送料速度。步进式物料输送机构的料槽表面由若干动板和静板相间隔组成。变频电机驱动凸轮一和凸轮二转动，驱动传递轮带动与之连接的动板，在间隔排列的静板间按顺时针做椭圆运动，变频电机控制凸轮转速，控制物料的输送速度，物料在料槽内实现输送，最后进入收料装置，当收料装置的一个收集单元放满物料后，转盘转动，该收集单元离开工作位，另一个收集单元进入工作位，继续进行收集。

本实用新型的有益效果是：实现工机械化振动给料，低噪音，低成本，占地面积小，使用方便，降低劳动强度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视图；

图3为本实用新型实施例俯视图；

图4为本实用新型实施例立体图。

图中：料斗1、变频激振器2、弹簧3、底座4、变频电机5、凸轮一6、凸轮座7、连杆8、动板10、静板11、护板12、支架13、收料装置14、物料15、料槽16、凸轮二17、传递轮18、转盘19、收集单元20、收集柱21。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

一种建筑工地用的振动给料装置，由自振动料斗、步进式物料输送机构和收料装置14组成。

自振动料斗包含料斗1、变频激振器2、弹簧3和底座4，料斗1通过弹簧3支撑设置在底座4上，料斗1的底部设有变频激振器2。

步进式物料输送机构包含变频电机5、凸轮一6、凸轮座7、连杆8、动板10、静板11、护板12和支架13，护板12围成料槽16，料槽通过支架设置在底座4上，料槽的底板由动板10和静板11间隔构成，动板10的底部设有传递轮18；变频电机5设置在底座4上，变频电机5的输出轴与凸轮一6连接，凸轮一6设置在凸轮座7上，凸轮一6通过连杆8与凸轮二17连接，凸轮一6和凸轮二分别与动板10下面的传递轮接触连接。

自振动料斗的料斗1出口与步进式物料输送机构的料槽入口相匹配，步进式物料输送机构的料槽出口与收料装置14相匹配。

所述收料装置14，由转盘19和多个收集单元20构成，多个收集单元均布在转盘的圆周上，每个收集单元20由四根收集柱21构成，四根收集柱布置在正方形的四角上；收集单元的高度与步进式物料输送机构的料槽出口高度相匹配。

本实施例中，所述收集单元数量为四个，十字布置在转盘上。所述的弹簧数量为四个，分别支撑在料斗底部的四角。

使用本实用新型，料斗1被下方安装的变频激振器2驱动，料斗通过振动将其上面的物料15输送到步进式物料输送机构的料槽16上。通过调整变频激振器2可以调节料斗的送料速度。步进式物料输送机构的料槽表面由若干动板和静板相间隔组成。变频电机驱动凸轮一6和凸轮二17转动，驱动传递轮18带动与之连接的动板10，在间隔排列的静板间按顺时针做椭圆运动，变频电机控制凸轮转速，控制物料15的输送速度，物料在料槽内实现输送，最后进入收料装置，当收料装置的一个收集单元放满物料后，转盘19转动，该收集单元离开工作位，另一个收集单元进入工作位，继续进行收集。