[实用新型]一种自动油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂提炼领域，特别是涉及一种自动油水分离装置。

背景技术

目前我国食用油的制作方法分压榨和浸出两种，浸出是用一种化学物质把油从油料中分离出来的方法，产油率比压榨方式要高，但是用浸出法会使用溶剂油萃取，无法保持植物油原有风味，也存在安全隐患，容易造成化学污染，对人体产生伤害，与浸出相比，压榨油脂的提取方式虽然更加安全，但产油率相对较低。

由于油料内含有水分，因此无论浸出还是压榨产生的油脂都会含有一定的水分，需要进行油水分离才能得到相对纯净的油脂。目前的设备虽然可以进行分离，但存在分离不彻底，效率低下的问题，特别是油脂容易在水分排放时被带走造成损失，浪费严重。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种油水可以自动分离并排放的装置，减少油脂的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自动油水分离装置，用于油脂和水分的分离，包括：基础支架和油水分离筒体，所述油水分离筒体设置在基础支架的上方，所述油水分离筒体内斜置有一块隔离板而把油水分离筒体内部分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于第二容腔的上方，所述隔离板的下部设置有数个通孔，所述第一容腔上部设置有延伸至油水分离筒体外部的进液管，所述第二容腔上部设置有延伸至油水分离筒体外部的出油管，所述油水分离筒体底部设置有延伸至外部的排水管，所述排水管上设置有电磁控制阀，所述第二容腔内从下到上依次设置有第一浮动开关和第二浮动开关，所述第一浮动开关为浮动常闭开关，所述第二浮动开关为浮动触发开关，所述第一浮动开关和第二浮动开关串联并与电磁控制阀相连接控制其运作。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一浮动开关和第二浮动开关的浮球密度位于油脂和水分的密度之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进液管和出油管上分别设置有手动阀门。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述油水分离筒体上设置有密度测量显示装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种自动油水分离装置，油水混合溶液通过进液管导入第一容腔，油水混合溶液中的水分通过隔离板下部的通孔快速流入第二容腔底部，而油水混合溶液中的油脂通过隔离板下部的通孔而漂浮在第二容腔上部，第二容腔底部的水分不断堆积并触发第二浮动开关时，电磁控制阀得电进行开通，水分通过排水管排出到外部，水位下降到第一浮动开关以下时，第一浮动开关断开，电磁控制阀失电而关闭排水管，避免水流带走上部的油脂，自动化分离，更加彻底，减少了人工，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种自动油水分离装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种自动油水分离装置，用于油脂和水分的分离，包括：基础支架1和油水分离筒体2，所述油水分离筒体2设置在基础支架1的上方，所述油水分离筒体2内斜置有一块隔离板3而把油水分离筒体2内部分为第一容腔21和第二容腔22，所述第一容腔21位于第二容腔22的上方，所述隔离板3的下部设置有数个通孔，所述第一容腔21上部设置有延伸至油水分离筒体2外部的进液管4，所述第二容腔22上部设置有延伸至油水分离筒体2外部的出油管5，油水混合溶液通过进液管4导入第一容腔21，油水混合溶液中的水分通过隔离板3下部的通孔快速流入第二容腔22底部，而油水混合溶液中的油脂通过隔离板3下部的通孔而漂浮在第二容腔22上部，实现了油水的分离。