[实用新型]套管回转摩擦型分断拔桩的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于地基基础的处理领域，尤其涉及一种能将原有桩体轻松取出的套管回转摩擦型分断拔桩的装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对居住环境有了更高层次的要求，目前，需要对城市进行重新规划和建设以适应人们的生活需求，但是，城市中心地带可用于建筑使用的未开发建设用地日见稀少，大多数城市中心的建筑用地多是拆旧改建用地。

在进行新建筑的建设时，需要将原有建筑的桩身取出，然后回填压实，再根据现有建筑的结构进行新的基础施工，但是在原桩取出的过程中会存在很多技术问题。

目前，原建筑的基础中会遗留各类大直径混凝土工程桩、沉管桩和预制桩，现有的取桩机械，是通过利用旋转套管的扭力和切削刀具水平截断原有桩，但这种装置对于桩径较大、配筋较多的桩及在软弱地基土中的工程桩的切断过程，易生产削切不彻底导致桩体难以拔除的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装使用方便且能有效达到切断旧桩的套管回转摩擦型分断拔桩的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套管回转摩擦型分断拔桩的装置，包括有套管头、切削刀具和抵靠锤，所述套管头的一端套设在原有的桩上，所述套管头的另一端连接钻机套管，所述钻机套管内设置有切削刀具和抵靠锤，切削刀具设置在桩的一侧，抵靠锤紧密卡设在切削刀具相对应的另一侧，钻机套管通过切削刀具和抵靠锤带动桩的旋转。

进一步地，所述抵靠锤由上部结构和下部结构组成，所述上部结构为长方体结构，所述下部结构为直角三角形结构，所述上部结构和下部结构共同构成端部为楔形抵靠锤。

进一步地，所述抵靠锤上部结构和下部结构均由厚钢板组成，在所述抵靠锤内部填充混凝土。

进一步地，所述抵靠锤的至少一个接触面上设置有钢板肋。

进一步地，在所述抵靠锤与桩的接触面上均匀设置有钢板肋。

进一步地，所述钢板肋之间的距离为1至3厘米。

进一步地，所述抵靠锤的内部均匀设置有加强肋板。

进一步地，所述加强肋板之间的距离为40至60厘米。

进一步地，在所述抵靠锤上部结构的顶部设置有吊钩环。

进一步地，在所述抵靠锤不与桩接触的接触面上均匀设置有贯穿的孔洞，所述孔洞为两对。

本实用新型结构简单、使用方便且能有效提高工程桩切除效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型抵靠锤的立体结构图；

图3是本实用新型抵靠锤的侧视图一；

图4是本实用新型抵靠锤的侧视图二；

图5是本实用新型抵靠锤的内部结构图。

图中，1、桩，2、套管头，3、抵靠锤，31、钢肋板，32、吊钩环，33、孔洞，34、加强肋板，4、切削刀具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型为一种套管回转摩擦型分断拔桩的装置，包括有套管头2、切削刀具4和抵靠锤3，所述套管头2的一端套设在原有的桩1上，所述套管头2的另一端连接钻机套管，通过钻机的旋转来带动套管头2旋入土层中并包覆在桩1的周围，所述钻机套管内设置有切削刀具4，为了增加套管与桩1的摩擦力，在套管与桩1之间设置抵靠锤3，切削刀具4设置在桩的一侧，抵靠锤3紧密卡设在切削刀具4相对应的另一侧，钻机套管通过切削刀具4和抵靠锤3带动桩1的旋转。

钻机带动套管头2旋转，通过切削刀具4对土体进行松动，将套管沉降到截断桩的目标位置后，将抵靠锤3置入土层后，全周旋转套管，利用旋转套管的扭力水平截断原有桩，将该节套管内的断桩取出，第一节套管内的断桩取出后，再用螺栓固定接上第二节套管，继续回旋压入，重复上述切断操作，直至取出剩余的全部原有桩。

断桩时，在性质较好的土层摩擦系数较大，可以通过管土摩擦产生的回转扭矩截断桩体，但是其可靠性低，不确定因素太多，为了增加套管与桩1之间的摩擦力，本实用新型在套管与桩1之间设置抵靠锤3，抵靠锤3的重量约为5吨，因其自重较大，能大大加强套管与桩1之间的摩擦力。

为了使得摩擦效果更好，本实施例中，所述抵靠锤3由上部结构和下部结构组成，所述上部结构为长方体结构，所述下部结构为直角三角形结构，所述上部结构和下部结构共同构成端部为楔形的长方体抵靠锤3，本实用新型抵靠锤3的形状并不以此为限。