[实用新型]一种脱硫脱硝自动控制系统

权利要求书

1.一种脱硫脱硝自动控制系统，脱硫脱硝由通有高温烟气的烟筒（1）、存放催化剂的料仓（2）以及PLC控制柜（3）组成，料仓中的脱硫脱硝催化剂通过送料筒（17）送入烟筒中；其特征在于：自动控制系统由烟气传感器（6）、粉体输送装置（5）、料仓料位检测装置（7）和上位监控机（4）组成，烟气传感器设置于烟筒（1）中，用于对脱硫脱硝后烟气中的氮、硫含量进行检测；粉体输送装置（5）与送料筒（17）相固定，用于控制催化剂送入烟筒中量的大小；料仓料位检测装置设置于料仓（2）的顶部，用于检测料仓中催化剂的低料位、高料位和用料速度；

所述烟气传感器（6）、粉体输送装置（5）和料仓料位检测装置（7）均与PLC控制柜（3）通信连接，PLC控制柜与上位监控机（4）通信连接，上位监控机用于监控和显示整个自动控制系统的状态；粉体输送装置（5）根据烟气传感器（6）所检测的烟气中氮、硫含量。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝自动控制系统，其特征在于：包括设置于送料筒（17）上的催化剂检测装置（8），催化剂检测装置与PLC控制柜相连接；催化剂检测装置对由送料筒送入烟筒（1）中的催化剂成分进行检测，当检测到的催化剂成分不在设定的范围内时，则通过上位监控机（4）发出报警信息，以便采取相应措施。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫脱硝自动控制系统，其特征在于：所述催化剂检测装置（8）由传感器部分和数控单元部分组成，以实现对催化剂成分的检测；所述料仓料位检测装置（7）由数据处理及控制单元、3D雷达探头、液晶屏和键盘组成，数据处理及控制单元通过3D雷达探头测量料仓中的料位，通过液晶屏可显示当前料位和下料速度信息。

4.根据权利要求1或2所述的脱硫脱硝自动控制系统，其特征在于：所述粉体输送装置（5）由外壳（9）和位于外壳中的数据处理及控制装置（10）、变频驱动器（11）和变频局扇（12）组成，变频局扇（12）后端、前端的壳体（9）上分别设置有进风口（14）、出风口（15），壳体（9）上的出风口（15）与送料筒（17）的进风口相通；壳体（9）上还设置有与数据处理及控制装置（10）相连接的通讯接口（13）和液晶屏（16），数据处理及控制装置通过通讯接口（13）获取烟气传感器（6）所采集的烟气中氮、硫含量，并依据烟气中氮硫含量通过变频驱动器（11）控制变频局扇（12）的运行；显示屏（16）用于显示包含变频局扇转速在内的信息。