[实用新型]翻车机棘爪轴拔轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔轴器，特别涉及一种翻车机棘爪轴拔轴器，属于电厂设备维修工具技术领域。

背景技术

火力发电厂的煤运输中利用翻车机完成对煤的倾倒任务，在翻车机中，翻车机棘爪装置是侧倾式翻车机防翻的重要装置，翻车机翻卸到175°时由两侧的棘爪固定翻车机的位置，直到散物卸完为止，由于棘爪所处的位置粉尘大、潮湿，经常造成棘爪的转轴卡死，需要拆卸处理，由于轴的里面空间很小，没有合适的千斤顶从里面向外顶。因此必须采用专用的工具，使得从轴的外端施加一个反向力，将轴取出，传统的拔轴器靠卡爪卡主轴后向外拔轴，在卡住轴的过程中会对轴造成损伤，导致轴无法再重复利用，而且传统的拔轴器体积较大，需要较大的工作空间，为了完成拔轴，有时还需要采用一个T形架与轴焊接成一体后利用千斤顶将轴拔出，这种方式作业量大，对轴的损坏不可恢复，在翻车机棘爪轴维护中，需要一种高效的专用拔轴工具。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前翻车机棘爪轴维修拔轴中以上所存在的问题，提供一种翻车机棘爪轴拔轴器。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：翻车机棘爪轴拔轴器，包括液压顶升装置和夹轴装置，所述的液压顶升装置底部固定在底板上，夹轴装置底端固定连接在底板上，前端为中空结构，所述的中空结构外表面呈锥形，在中空结构长度方向上开设有表面至中空结构内部的切口，所述的切口至少三个，在与夹轴装置锥形部分对应的部位设置有卡环，卡环上连接有固定索，拔轴时，固定好卡环的固定索使卡环位置固定，使轴端部进入夹轴装置前端的中空孔内，启动顶升装置顶住安装轴的平面，顶升装置首先顶着底板向后，这时卡环卡紧夹轴装置的锥形部使轴夹紧在中空结构中，顶升装置继续顶升使轴与夹轴装置一起向后移动实现拔轴，进一步的，所述的顶升装置为液压千斤顶，液压千斤顶在夹轴装置两侧对称布置两个，进一步的，所述的夹轴装置前端中空结构内表面固定设置有塑胶层。

本实用新型的的积极有益技术效果在于：本装置的夹轴装置采用中空结构圆形腔，中空结构圆形腔的大小可以根据棘爪轴的直径专门设计，在圆形腔内壁设置有塑胶层，拔轴时不对轴造成损害，千斤顶对称设置两个，拔轴过程施加的力对称均匀，有利于高质量的完成棘爪轴拔轴作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型做详细的阐述，附图中各标记为：1：底板；2：右千斤顶；3：左千斤顶；4：卡环；5：夹轴装置；6：塑胶层，7：切口；8：固定索；9：中空结构。如附图所示，在底板1上固定连接夹轴装置5，夹轴装置5前部为中空结构，9所示为中空结构，夹轴装置5的外表面为锥形，卡环4对应于外表面的锥形部设置，卡环4的内径大于锥形部的最小外径小于锥形部的最大外径，在图2中只示出了卡环的最外的圆形轮廓线，其内圈的轮廓线没有示出，卡环4上连接有固定索，8所述为其中一个固定索，在底板上设置有顶升装置，顶升装置由左千斤顶3和右千斤顶2组成，左右两个千斤顶可以固定设置在底板1上，也可以在底板1上设置千斤顶固定座，需要用时将千斤顶置放到本装置上即可。本实用新型在工作时，首先将棘爪轴置入夹轴装置前端的中空结构中，固定好卡环两边连接的固定索，启动千斤顶，底板向后运动使夹轴转轴的外表面锥形部卡在卡环上，而且千斤顶越顶，夹轴装置卡轴的力就越大，保证了棘爪轴被牢牢夹住，棘爪轴被夹紧后，千斤顶继续顶，棘爪轴与夹轴装置一起移动被拔出。本装置的夹轴装置采用中空结构圆形腔，中空结构圆形腔的大小可以根据棘爪轴的直径专门设计，在圆形腔内壁设置有塑胶层，拔轴时不对轴造成损害，千斤顶对称设置两个，拔轴过程施加的力对称均匀，有利于高质量的完成棘爪轴拔轴作业。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。