[实用新型]二苯砜湿品干燥过程中的有机溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种二苯砜湿品干燥过程中的有机溶剂回收装置。

背景技术

二苯砜生产过程是通过对含有有机溶剂的湿品进行重结晶提纯，再通过离心固液分离的方式得到干燥成品的。有机溶剂的残留量约8-10％，通过真空干燥去除有机溶剂，为了实现有机溶剂的回收，通常会在真空泵抽气前增加一级水冷冷凝器，由于真空泵后期前负压较高，导致有机溶剂沸点降低，冷凝回收不彻底，使得部分有机溶剂直接排放到空气中，给环境带来严重的污染。

因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对二苯砜湿品干燥过程中的有机溶剂彻底回收的回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

二苯砜湿品干燥过程中的有机溶剂回收装置，包括真空干燥器、缓冲罐、真空泵和接收罐，真空干燥器的顶部设有湿品进料口，底部设有干燥品出口，内部设有真空过滤器，真空过滤器通过连接管与缓冲罐的进气口连接，缓冲罐的出气口与真空泵的进气口连接，真空泵的出气口与接收罐的进气口之间设有冷冻冷凝器，接收罐的出气口连接有水冷冷凝器，水冷冷凝器的顶部设有排空管。

作为优选的，上述真空干燥器为双锥回转真空干燥器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的回收装置在真空泵排气后进行冷冻冷凝及水冷冷凝两级回收，实现二苯砜湿品干燥过程中有机溶剂的彻底回收，确保达标排放，有效降低了环境污染和原料的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、双锥回转真空干燥器，11、湿品进料口，12、干燥品出口，13、真空过滤器，2、缓冲罐，3、真空泵，4、接收罐，5、冷冻冷凝器，6、水冷冷凝器，7、连接管，8、排空管。

具体实施方式：

如图1所示，二苯砜湿品干燥过程中的有机溶剂回收装置，包括双锥回转真空干燥器1、缓冲罐2、真空泵3和接收罐4，双锥回转真空干燥器1的顶部设有湿品进料口11，底部设有干燥品出口12，内部设有真空过滤器13，真空过滤器13通过连接管7与缓冲罐2的进气口连接，缓冲罐2的出气口与真空泵3的进气口连接，真空泵3的出气口与接收罐4的进气口之间设有冷冻冷凝器5，接收罐4的出气口连接有水冷冷凝器6，水冷冷凝器6的顶部设有排空管8。

二苯砜湿品从湿品进料口11进入双锥回转真空干燥器1内进行干燥提纯，干燥过程中产生的气态有机溶剂经真空过滤器13过滤后从连接管7进入缓冲罐2内，继而在真空泵3的作用下依次进入冷冻冷凝器5和水冷冷凝器6内冷凝回收，由于真空泵3排气后压力为微正压，有机溶剂的沸点相对于负压状态明显提升，进而提升两级冷凝温差，冷凝回收效果佳，从排空管8内排出的气体对环境几乎无污染，有效降低了二苯砜生产过程中对环境的污染，干燥提纯后的二苯砜产品从干燥品出口12处取出，产品纯度佳，符合工艺要求。