[实用新型]一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体是一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池。

背景技术

随着锂离子电池的应用范围越来越广，其生产规模也在逐年增加。目前锂离子电池按照组装形式来分，主要分为叠片式和卷绕式。叠片式电池可以提供高倍率的放电电流，但是因为叠片的生产效率极低，只在有特定需求的锂离子电池应用领域选择叠片式电池。目前绝大部分的锂离子电池仍然是卷绕式电池，小到蓝牙耳机、手机等数码产品，大到电动汽车、电动大巴等电动交通工具，均使用卷绕式电池进行组装。

卷绕式组装的核心部分是将正极片、负极片、隔膜纸通过缠绕在卷针上形成卷芯，然后将卷针拔出后，对卷芯进行封装处理。目前隔膜纸主要分为ＰＥ和ＰＰ材质，这两种材质在后续的卷芯烘烤过程中会受热收缩，从而产生较大的张力，在电池的主体表面会因隔膜收缩而出现起拱变形，严重影响电芯的外观平整度和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片、负极片、卷针、隔膜、张力装置、空间制造装置和收尾胶纸，所述隔膜设有两层，隔膜以卷料的形式固定在张力装置上，所述正极片和负极片分别放置在两层隔膜之间，所述隔膜通过缠绕在卷针上形成卷芯，所述空间制造装置放置在卷芯内部，所述收尾胶纸放置在卷芯的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述空间制造装置为垫片或插片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空间制造装置的厚度为0.5-3mm，空间制造装置的宽度不大于卷芯的最大宽度，空间制造装置的长度不小于卷芯的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、使用方便，不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率，利用空间制造装置在卷芯中制造空间，释放卷绕形成的张力和隔膜收缩形成的张力，减轻电池成品之后主体表面变形的程度。

附图说明

图1为本实用新型卷绕前的结构示意图。

图2为本实用新型卷绕中的结构示意图。

图3为本实用新型卷绕完成的结构示意图。

图中：1-正极片；2-负极片；3-卷针；4-隔膜；5-张力装置；6-空间制造装置；7-收尾胶纸；8-卷芯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种变形小的卷绕式软包装锂离子电池，包括正极片1、负极片2、卷针3、隔膜4、张力装置5、空间制造装置6和收尾胶纸7，所述隔膜4设有两层，隔膜4以卷料的形式固定在张力装置5上，所述正极片1和负极片2分别放置在两层隔膜4之间，所述隔膜4通过缠绕在卷针3上形成卷芯8，所述空间制造装置6为垫片或插片，空间制造装置6放置在卷芯8内部，所述收尾胶纸7放置在卷芯8的表面，防止卷芯8上的隔膜4松散，空间制造装置6的宽度不大于卷芯8的最大宽度，空间制造装置6的长度不小于卷芯8的长度。

所述变形小的卷绕式软包装锂离子电池在制作时，先按照常规方法制备正极片1和负极片2，将隔膜4套在卷针3上，使正极片1与负极片2分别置于两层隔膜4之间，隔膜4起到绝缘的作用，转动卷针3，张力装置5在张力的作用下释放隔膜4，隔膜4在卷针3转动过程中始终处于张力控制下，在卷针3卷绕了5-10圈后，将空间制造装置6放置在隔膜4上，空间制造装置6的厚度为0.5-3mm，继续转动卷针3，使空间制造装置6与正极片1、负极片2、隔膜4一起卷绕成卷芯8，卷芯8卷绕完成后，将收尾胶纸7粘贴在卷芯8表面的隔膜4的接口处，将卷芯8中的控制制造装置6取出，得到成品，空间制造装置6留下的空间用于释放卷绕形成的张力和隔膜4收缩形成的张力。

本实用新型结构简单、使用方便，不改变目前卷绕型锂离子电池的生产方式、流程和效率，利用空间制造装置6在卷芯8中制造空间，释放卷绕形成的张力和隔膜4收缩形成的张力，减轻电池成品之后主体表面变形的程度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。