[实用新型]一种能分次清洁的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌生产用的输送装置，特别是一种能分次清洁的输送装置。

背景技术

目前，在混凝土搅拌站的物料输送系统中，常会运用输送带输送的方式将骨料按比例输送进搅拌机进行搅拌。采用输送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，这有效缩短了工程的完成周期。但是在使用输送带输送的过程中常会遇到以下问题：由于空气潮湿等因素，输送带上的细集料即细砂石常会板结，这些板结细集料粘附在输送带上，不仅占据了有效的输送空间，同时增加了驱动电机的负荷。这样，不仅降低了输送带输送的效率，还加大了能源的消耗。通常，清理输送带上板结细集料的方式是人工铲除或在输送带的一端固定一个刮板，当板结细集料被输送带输送到刮板处时，通过刮板将其清除。人工清理不仅清理效率低，同时还存在巨大的安全隐患；采用刮板清理，当板结细集料过多，其在输送带上的粘附力过强时，刮板清除的阻力就会很大，这就会使驱动电机的负荷会增大，导致输送带打滑，甚至还会出现因输送带的卡顿而烧坏驱动电机的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能分次清洁的输送装置。本实用新型有效提高了输送带表面板结细集料的清理效率，降低了劳动强度，同时，提高了清理的安全性，有效降低了驱动电机的负荷，避免了因输送带的卡顿而烧坏驱动电机的现象，确保了其稳定运行，同时避免了资源的浪费。

    本实用新型的技术方案：一种能分次清洁的输送装置，包括输送带，输送带的下方设有支架，支架的下方设有回收斗，支架上还设有清洁机构；所述的清洁机构包括有两个轴承支座，两个轴承支座上均设有轴承，两个轴承间设有传动杆，沿传动杆的轴线方向依次设有第一刀盘和第二刀盘，传动杆的端部还设有皮带轮；所述的第一刀盘和第二刀盘上均设有刀片，第一刀盘和第二刀盘上的刀片相对于竖直平面错位分布；所述的皮带轮经传动皮带与电机连接。

前述的能分次清洁的输送装置中，所述的第一刀盘和第二刀盘均经螺钉与刀片连接，螺钉上设有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型在输送带下方设置清洁机构，输送带表面粘附的板结细集料在经过清洁机构时，第一刀盘和第二刀盘上的刀片在电机的驱动下旋转，并切割板结细集料，使整块的板结细集料被分成若干块，以减小粘附力，并使其直接从输送带上脱落；通过该结构，有效提高了传送带表面板结细集料的清理效率，同时，替代了人工清理，降低了劳动强度，提高了设备的安全性。本实用新型的清洁机构的第一刀盘和第二刀盘上的刀片相对于竖直平面错位分布，该结构将清理板结细集料分为两次清理，当第一刀盘上的刀片清理板结细集料时，第二刀盘上的刀片不清理板结细集料，通过两次清理，有效降低了清理板结细集料时，输送带的运行阻力，且如果板结细集料粘附力过强时，螺钉上的缓冲弹簧受到压缩，使正在进行清理的刀片倾斜，继而使输送带的运行阻力减小；通过上述输送带运行阻力的减小，有效降低了驱动电机的负载，防止了输送带因运行阻力过大而打滑、卡顿，也避免了因输送带卡顿而烧坏驱动电机，确保了传送带的稳定运行。本实用新型将清理的板结细集料经回收斗收集后还能够再回收利用，有效节约了资源，避免了浪费，提高了资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是清洁机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送带，2-支架，3-清洁机构，4-轴承支座，5-轴承，6-传动杆，7-第一刀盘，8-第二刀盘，9-皮带轮，10-刀片，11-传动皮带，12-电机，13-螺钉,14-缓冲弹簧，15-回收斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

    实施例。一种能分次清洁的输送装置，构成如图1-2所示，包括输送带1，输送带1的下方设有支架2，支架2的下方设有回收斗15，支架2上还设有清洁机构3；所述的清洁机构3包括有两个轴承支座4，两个轴承支座4上均设有轴承5，两个轴承5间设有传动杆6，沿传动杆6的轴线方向依次设有第一刀盘7和第二刀盘8，传动杆6的端部还设有皮带轮9；所述的第一刀盘7和第二刀盘8上均设有刀片10，第一刀盘7和第二刀盘8上的刀片10相对于竖直平面错位分布；所述的皮带轮9经传动皮带11与电机12连接。通过刀片10的错位分布，使第一刀盘7上的刀片10经切割清理板结细集料时，第二刀盘8上的刀片10清理，以此减小输送带1的运行阻力。