[实用新型]一种圆筒自动埋弧焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其涉及一种圆筒自动埋弧焊接装置。

背景技术

埋弧焊（又称为含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为钢结构制作中的主要焊接方法。圆筒对接焊接时的内外环缝焊接也常采用埋弧焊接，现有技术中的圆筒埋弧焊接一般是将焊接位置设于圆筒筒体环缝的顶部，焊接时圆筒在辊轮托架的带动下缓慢的匀速转动，埋弧焊接机焊接头上的焊丝与圆筒筒体保持稳定的距离。现有技术中的圆筒埋弧焊接时，焊剂在圆筒滚动时会不断的掉落，圆筒上的焊剂掉落后使焊缝过快暴露在空气中、容易影响埋弧焊质量，而且焊剂掉落后不方便收集，焊剂损失较多。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种在圆筒埋弧焊时保证圆筒上焊剂不易随时掉落、保证埋弧焊质量、提高焊剂利用率的圆筒自动埋弧焊接装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种圆筒自动埋弧焊接装置，包括一个驱动圆筒转动的辊轮托架，所述辊轮托架的一侧设有一个安装支架，所述安装支架上设有埋弧焊接机，所述埋弧焊接机的焊接头设于圆筒径向顶部，其中所述焊接头下侧方的圆筒上设有一个能够容纳焊剂的焊剂随行斗，所述焊剂随行斗中设有一个能够紧贴圆筒外表面的圆柱弧面斗底，所述圆柱弧面斗底的上侧方设有一个能够将焊剂贴压圆筒外表面上的焊剂保存护板，所述圆柱弧面斗底的下侧方与圆筒外表面之间设有一个接触滚轮刷，所述接触滚轮刷下侧还设有一个收集撒漏焊剂的收集斗，所述焊剂随行斗中还设有一个焊剂循环斗，所述焊剂循环斗连接一个能够将焊剂输送回埋弧焊接机中的输送装置。

所述圆柱弧面斗底的前端设有一个能够刮除圆筒外表面上的渣壳及焊剂的刮刀，所述焊剂随行斗中设有渣壳清理装置，所述渣壳清理装置设于焊剂循环斗上方。

所述渣壳清理装置包括能够从渣壳中破碎分离出焊剂的旋转滚刷，所述旋转滚刷的底部设有能够筛分焊剂与渣壳的筛网。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，通过在圆筒外表面上设置一个能够容纳焊剂的焊剂随行斗，焊剂随行斗在筒体转动时能够使焊剂覆盖住一段已经焊接的焊缝而不会掉落，确保焊缝冷却后才从焊剂中露出，保证埋弧焊质量；而且焊剂随行斗能够及时收集焊剂输送回埋弧焊接机中循环使用，减少焊剂损失，提高焊剂的利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型圆筒自动埋弧焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型圆筒自动埋弧焊接装置包括一个驱动圆筒1转动的辊轮托架2，所述辊轮托架2的一侧设有一个安装支架3，所述安装支架3上设有埋弧焊接机4，所述埋弧焊接机4的焊接头41设于圆筒1径向顶部，其中所述焊接头41下侧方的圆筒1上设有一个能够容纳焊剂的焊剂随行斗5，所述焊剂随行斗5中设有一个能够紧贴圆筒1外表面的圆柱弧面斗底51，所述圆柱弧面斗底51的上侧方设有一个能够将焊剂贴压圆筒1外表面上的焊剂保存护板52，所述圆柱弧面斗底51的下侧方与圆筒1外表面之间设有一个接触滚轮刷53，所述接触滚轮刷53下侧还设有一个收集撒漏焊剂的收集斗54，所述焊剂随行斗5中还设有一个焊剂循环斗55，所述焊剂循环斗55连接一个能够将焊剂输送回埋弧焊接机4中的输送装置6。

所述圆柱弧面斗底51的前端设有一个能够刮除圆筒1外表面上的渣壳及焊剂的刮刀56，所述焊剂随行斗5中设有渣壳清理装置57，所述渣壳清理装置57设于焊剂循环斗55上方。

所述渣壳清理装置57包括能够从渣壳中破碎分离出焊剂的旋转滚刷571，所述旋转滚刷571的底部设有能够筛分焊剂与渣壳的筛网572。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。