[实用新型]一种矿热炉电极筒焊接用自动对位装置有效
申请号: | 201520350260.1 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN204747915U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 项炳庆 | 申请(专利权)人: | 福建鼎信设备制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053 |
代理公司: | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 355006 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿热炉 电极 焊接 自动 对位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域,尤其涉及一种矿热炉电极筒焊接用自动对位装置。
背景技术
矿热炉的电极是一个由多个金属筒状的电极筒焊接在一起的长长的金属筒状物体,在焊接矿热炉电极时,需要保证矿热炉电极的焊接质量。由于电极筒通常是由卷板焊接而成的,每个电极筒的形状和尺寸会有微弱的差别,为了保证电极中各个电极筒的焊接质量,在对接焊接两个相邻的电极筒时,需要不断旋转调整两个电极筒之间的位置进行找正,确保相邻的电极筒焊接在一起时具备最好的性能。旋转调整两个电极筒之间的位置找正时需要采用专用的辅助夹具,现有技术中的辅助夹具结构比较简陋,调整时需要花费较大的力气去转动或移动电极筒,对位置找正需要花费较长的时间,需要进一步改进。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种焊接对位准确、自动可靠、操作便捷的矿热炉电极筒焊接用自动对位装置。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种矿热炉电极筒焊接用自动对位装置,包括分别支撑放置两个电极筒的主支撑辊筒组件和从支撑辊筒组件,所述主支撑辊筒组件和从支撑辊筒组件上都设有支撑辊、一个驱动电极筒转动的主动驱动辊和固定电极筒的定位夹具,所述从支撑辊筒组件上还设有一个能够使电极筒轴向移动的活动支撑辊组件,所述活动支撑辊组件中设有辅助支撑辊和一个驱动电极筒轴向移动的位移驱动辊,所述辅助支撑辊和位移驱动辊分别设于从支撑辊和主动驱动辊的外侧,所述辅助支撑辊和位移驱动辊的底部设有联动的液压顶升机构,所述液压顶升机构缩回时所述辅助支撑辊和位移驱动辊不与电极筒相接触。
所述定位夹具中设有一个液压缸和一个由液压缸驱动的锁紧摆臂。
所述主动驱动辊、位移驱动辊和所述液压顶升机构都电性连接一个自动控制器,所述自动控制器中设有人机操控终端。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,通过设置分别支撑两个电极筒的支撑辊筒组件,支撑辊筒组件设置支撑辊筒组件和定位夹具,电极筒由主动驱动辊带动旋转便于转动调整找正定位,其中一套支撑辊筒组件中还设有一个能够使电极筒轴向移动的活动支撑辊组件,活动支撑辊组件底部的液压顶升机构升起时活动支撑辊组件能够稍微顶起电极筒,使电极筒还能够轴向移动进行微调找正定位,调整自动可靠、操作便捷,调整后自动锁紧,保证焊接对位准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型矿热炉电极筒焊接用自动对位装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示,本实用新型矿热炉电极筒焊接用自动对位装置包括分别支撑放置两个电极筒3的主支撑辊筒组件1和从支撑辊筒组件2,所述主支撑辊筒组件1和从支撑辊筒组件2中都设有支撑辊11、21、一个驱动电极筒转动的主动驱动辊12、22和固定电极筒的定位夹具13、23,所述从支撑辊筒组件2上还设有一个能够使电极筒3轴向移动的活动支撑辊组件24,所述活动支撑辊组件24中设有辅助支撑辊241和一个驱动电极筒轴向移动的位移驱动辊242,所述辅助支撑辊241和位移驱动辊242分别设于从支撑辊21和主动驱动辊22的外侧,所述辅助支撑辊241和位移驱动辊242的底部设有联动的液压顶升机构25,所述液压顶升机构25缩回时所述辅助支撑辊241和位移驱动辊242不与电极筒3相接触。
所述定位夹具13、23中分别设有一个液压缸131、231和一个由液压缸驱动的锁紧摆臂132、232。
所述主动驱动辊12、22、位移驱动辊242和所述液压顶升机构25都电性连接一个自动控制器5,所述自动控制器5中设有人机操控终端51。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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